.油槽預處理

1、保證將油槽中的油汙、碳黑和沉澱物等徹底清除乾淨。

2、保證油槽中徹底乾燥，嚴禁殘留水分。

3、建議用新的淬火油清洗一遍油槽並排幹。

4、如使用舊油槽清理工作應當做的比新油槽更徹底些。

Ⅱ.注入新油

1、用油量建議為每1kg工件20L油，不可低於每1kg工件15L油。

2、油量應在油槽容量的1/3~2/3之間。

3、新油應避免當天使用。建議保溫在80℃~90℃間二至三天以徹底除去混入的水分和氣體。

4、上述條件不便實施者，應當靜置二至三天以逸出氣體。

Ⅲ.工件加熱保溫

1、爐中加熱溫度為850℃。

2、保溫時間為80min左右。

Ⅳ.淬火

1、用長鉗夾持爐中工件迅速浸入油中。

2、上述全部轉移動作時間務必控制在3s內。

3、務必保證整個工件迅速、完全浸沒油中。切勿在工件觸油時刻逗留以免引起油液表面著火。

4、工件應在油中勻速攪動以便冷卻均勻、充分。建議沿同一方向攪拌。

5、攪動時間為0.5min~1m

注意事項

1、整個淬火過程應保證在通風條件下進行。

2、淬火過程中油溫建議保證在40℃~60℃之間。油溫嚴禁超過80℃。

3、注意檢測油質。並適時進行油質處理或更換新油。

鈦合金表面硬度低只有HV330，所以不耐磨

5cr15mov是模具鋼，淬火後表面硬度是HV500~650。所以一般是用作加工工具

5Cr15MoV馬氏體不鏽鋼的熱處理：採用1060℃加熱淬火能獲得最高硬度值,在500℃左右回火,5Crl5MoV鋼呈現出二次硬化現象.與3Cr13鋼相比,5Crl5MoV鋼具有更高的淬火硬度和回火穩定性.

通過熱處理可以調整其力學性能的不鏽鋼，通俗地說，是一類可硬化的不鏽鋼。典型牌號為Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。淬火後硬度較高，不同回火溫度具有不同強韌性組合，主要用於蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。根據化學成分的差異，馬氏體不鏽鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據組織和強化機理的不同，還可分為馬氏體不鏽鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉澱硬化不鏽鋼以及馬氏體時效不鏽鋼等。