1、按原先設計的線路在牆上開槽,尺寸為4cm寬×5cm深;
2、在燃氣表右出口上裝上表具三通接頭
(1);
3、在牆上按圖紙設計位置固定好帶底座的燃氣閥門
(2);
4、根據現場標定尺寸,使用專用工具切割燃氣用不鏽鋼波紋軟管,若切割面存在缺損、飛邊、扁平、變形的情況,應重新切割,直至切割面達到制作法蘭面的要求,根據卡套波數,使用剝離器將端頭3~4個波段的保護層剝離,雙波卡套為剝離4個波段,單波卡套剝離3個波段;
5、使用專用工具制作法蘭,要求法蘭端面平整無凹陷,最好使用二個波擠壓制作法蘭,擰下三通接頭
(1)的快裝螺母套入已製作好燃氣用波紋管頭部,裝上雙波卡套在三通接頭
(1)上擰緊;
6、在底座閥
(2)上裝上外牙直通接頭
(3),此處為螺紋密封,必須用生料帶作密封填料,在閥門
(2)上擰緊;
7、重複步驟d制作可埋明裝管另外一端法蘭面,在暗埋波紋管上套上PP阻燃套管,擰
下外牙直通接頭
(3)上的螺母套入可埋燃氣管的法蘭面端部,裝上雙波卡套,此時檢查外牙直通接頭
(3)上的墊片是否完好,用扳手擰緊螺母;
8、將定尺寸的不鏽鋼燃氣波紋管嵌入已割好的壁槽內,注意如果開槽處為明顯的易操作牆面,在波紋管外面應設置經熱處理過的保護蓋板,再用水泥覆蓋,牆體表面應設燃氣管道走向標誌;
9、重複以上步驟d、e、f、g,裝上明裝可埋不鏽鋼燃氣管,待壓力試驗合格後,並按規定間距在可埋管外裝上尼龍卡套
1、按原先設計的線路在牆上開槽,尺寸為4cm寬×5cm深;
2、在燃氣表右出口上裝上表具三通接頭
(1);
3、在牆上按圖紙設計位置固定好帶底座的燃氣閥門
(2);
4、根據現場標定尺寸,使用專用工具切割燃氣用不鏽鋼波紋軟管,若切割面存在缺損、飛邊、扁平、變形的情況,應重新切割,直至切割面達到制作法蘭面的要求,根據卡套波數,使用剝離器將端頭3~4個波段的保護層剝離,雙波卡套為剝離4個波段,單波卡套剝離3個波段;
5、使用專用工具制作法蘭,要求法蘭端面平整無凹陷,最好使用二個波擠壓制作法蘭,擰下三通接頭
(1)的快裝螺母套入已製作好燃氣用波紋管頭部,裝上雙波卡套在三通接頭
(1)上擰緊;
6、在底座閥
(2)上裝上外牙直通接頭
(3),此處為螺紋密封,必須用生料帶作密封填料,在閥門
(2)上擰緊;
7、重複步驟d制作可埋明裝管另外一端法蘭面,在暗埋波紋管上套上PP阻燃套管,擰
下外牙直通接頭
(3)上的螺母套入可埋燃氣管的法蘭面端部,裝上雙波卡套,此時檢查外牙直通接頭
(3)上的墊片是否完好,用扳手擰緊螺母;
8、將定尺寸的不鏽鋼燃氣波紋管嵌入已割好的壁槽內,注意如果開槽處為明顯的易操作牆面,在波紋管外面應設置經熱處理過的保護蓋板,再用水泥覆蓋,牆體表面應設燃氣管道走向標誌;
9、重複以上步驟d、e、f、g,裝上明裝可埋不鏽鋼燃氣管,待壓力試驗合格後,並按規定間距在可埋管外裝上尼龍卡套