激光測量旋轉軸補償方法如下

1. 在機床上架好激光干涉儀。

2. 在參數3620中設置補償的參數

3. 在參數3621、3622中設置螺距補償的起點和終點

4. 在參數3624中設置每個螺距補償點間的間距

注意：這些參數是根據機床絲桿的參數來進行確定的。每臺機床都各不相同。對於有些機床來說，參考點處於絲桿極限位置，所以參考點可以看做一個端點，但是也有一些機床在參考點左右都還有一定的行程距離可以運動，所以參考點（原點）的位置也需要在補償列表中指出。

5.機床重啟使參數生效

6.編制機床運動的程序

7.然後啟動程序，多次測量得出平均值

8.依據補償值=數值命令值-實際位置值

9.輸出螺距誤差補償值

將操作方式設為EDIT方式，按SYSTEM鍵進入螺補菜單，單擊輸出-執行，所有參數按指定的格式輸出將測量所得的誤差值輸入到補償文件中重啟機床，返回參考點，螺補生效

測量轉速的方法主要有4種，分別是機械式、電磁式、光電式和激光式。

1. 機械式

機械式主要利用離心力原理，通過一個隨軸轉動的固定質量重錘帶動自由軸套上下運動，根據不同轉速對應不同軸套位置來獲得測量結果，原理簡單直接。不需額外電器設備，適用於精度要求不高、接觸式轉速測量場合。

2. 電磁式

電磁式系統由電磁傳感器和安裝在軸系上的齒盤組成，主軸轉動帶動齒盤旋轉，齒牙通過傳感器時引起電路磁阻變化，經過放大整形後形成一個方波電脈衝，通過記錄脈衝個數得到轉速值。由於受齒盤加工精度、齒牙最小分辨間隔、電路最大計數頻率等限制，測量精度不能保證。

3. 光電式

由於光電測量方法靈活多樣，可測參數眾多，一般情況下又具有非接觸、高精度、高分辨率、高可靠性和響應快等優點，加之激光光源、光柵、光學碼盤、CCD器件、光導纖維等的相繼出現和成功應用，光電傳感器在檢測和控制領域得到了廣泛的應用。

4. 激光式

激光測速傳感器是通過激光對被測物的運行速度進行測量並轉化成可輸出信號的傳感器。隨著現今精密製造業的崛起和節省成本的需求，非接觸激光測速傳感器會慢慢取代現在市場上的接觸式測速傳感器，激光測速傳感器已被廣泛使用，而現在市場上最常用的非接觸激光測速傳感器就是ZLS-Px激光測速傳感器。同時可以通過計算機技術與測量技術相結合，對被測物進行自動化、智能化的測量控制，這也是測量技術的一種發展趨勢。

其缺點是對於低轉速測量、旋轉變壓器 5，精度偏低、磁電傳感器 3，響應速度較慢（需要旋轉一週才測量一次）。不同傳感器的安裝方式不同是的：

1、光電傳感器 4，只需要在旋轉物體上貼上反光紙。常用的轉速傳感器有、光電編碼器最簡單的測量方法是安裝光電傳感器、霍爾傳感器 2。但是有前提就是必須在旋轉物體上安裝相應的傳感器，並將探頭對準反光紙所處的旋轉路徑的某處即可