直接點:兩者相比較:高壓低密度聚乙烯比低壓高密度聚乙烯 要軟!

軟模，是用預硬鋼制作的，制作週期較短，主要是為了驗證產品結構，注塑工藝可能性，能快速打樣，驗證完成後，可以小批量生產。

區別：快速成型是將注射機熔融的塑料，在柱塞或螺桿推力作用下進入模具，而注塑成型是用高壓射入模腔。

注射模塑成型說明：

1、是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優點是生產速度快、效率高，操作可實現自動化，花色品種多；形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且製品尺寸精確；

2、產品易更新換代，能成形狀複雜的製件，注塑成型適用於大量生產與形狀複雜產品等成型加工領域。在一定溫度下，通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，經冷卻固化後，得到成型品的方法。該方法適用於形狀複雜部件的批量生產，是重要的加工方法之一。

軟模具是相對於硬模具的概念。在零件設計過程中一般都需要驗證塑膠零件的設計是否合理，能不能符合裝配及產品的要求，可能需要不停地進行設計變更。這樣就需要在大批量生產前先開一副樣品模具，一出一穴，便於修改。直至設計不再變動，開始大批量生產時，限於一出一穴的產能，需要開多穴的硬模。在軟模和硬模的比較中，軟模除了鋼材選擇不如硬模（也就是模具壽命）外，其他基本一樣。你說的快速成型件不太明白什麼意思，是不是用塑料樣塊進行彫刻？若是這樣，那麼快速成型件是不需要模具的，但僅僅只能做幾隻或幾十只樣品，成本很高。而軟模的話一般的壽命是不低於5萬模次，甚至更高都沒問題。若批量不大的塑膠件，往往一出一穴用軟模完全可以滿足產能。供參考