SCR（Selective Catalytic Reduction）即為選擇性催化還原技術，近幾年來發展較快，在西歐和日本得到了廣泛的應用，目前氨催化還原法是應用得最多的技術。它沒有副產物，不形成二次汙染，裝置結構簡單，並且脫除效率高（可達90%以上），運行可靠，便於維護等優點。

選擇性是指在催化劑的作用和在氧氣存在條件下，NH3優先和NOx發生還原脫除反應，生成氮氣和水，而不和煙氣中的氧進行氧化反應，其主要反應式為：

4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O（1）

2NO2+4NH3 +O2→ 3N2+6H2O（2）

在沒有催化劑的情況下，上述化學反應只是在很窄的溫度範圍內（980℃左右）進行，採用催化劑時其反應溫度可控制在300-400℃下進行，相當於鍋爐省煤器與空氣預熱器之間的煙氣溫度，上述反應為放熱反應，由於NOx在煙氣中的濃度較低， 故反應引起催化劑溫度的升高可以忽略。

SCR脫硝原理

SCR 技術脫硝原理為：在催化劑作用下，向溫度約280～420 ℃的煙氣中噴入氨，將NOX 還原成N2 和H2O。

scr工藝是溼法。

1. scr工藝是溼法。

2. scr的全稱是Selective Catalytic Reduction，是一種用於減少尾氣中氮氧化物排放的技術。

溼法scr工藝是指在脫硝過程中使用液態媒介來催化還原氮氧化物。

相對而言，幹法scr工藝是指在脫硝過程中使用固態媒介。

3. 溼法scr工藝相比幹法scr工藝具有一些優勢。

首先，溼法scr工藝能更好地適應高濃度和變化的進料氨濃度，可靈活應對氨濃度波動，提高了系統的穩定性。

其次，溼法scr工藝對催化劑的失活影響較小，延長了催化劑的使用壽命。

此外，溼法scr工藝還有利於固體顆粒物的顆粒捕集和脫除，減少了顆粒物對催化劑的催化中毒影響。

綜上所述，溼法scr工藝在廢氣處理中應用廣泛，是一種較為有效的氮氧化物減排技術。

SCR(Selective Catalytic Reduction)工藝通常是在燃燒過程中使用的一種溼法技術。

溼法SCR工藝涉及將脫硫劑(如氨水或尿素水)注入到煙氣中，利用催化劑將氮氧化物轉化為氮和水。與之相對的是幹法SCR工藝，該工藝將脫硝劑以固體形式注入煙氣中進行反應。然而，溼法SCR工藝在實際應用中更為常見，因為它具有更高的反應效率和更好的適應性。

1. scr工藝是幹法。
2. 這是因為scr工藝是通過將尾氣中的氮氧化物與氨氣進行反應，生成無害的氮氣和水蒸氣來減少尾氣中的汙染物。
而幹法scr工藝是指在反應過程中不使用水，而是使用乾燥的氨氣與尾氣進行反應。
3. scr工藝的幹法相對於溼法來說，更適用於一些特定的工業領域，比如發電廠和柴油車尾氣處理等。
幹法scr工藝不需要使用水，可以減少水資源的消耗，並且在一些乾燥環境下更加穩定和高效。
此外，幹法scr工藝還可以減少尾氣處理系統的體積和重量，提高整體系統的性能和效率。