生鏽有以下幾個原因:1、促進劑偏高，2、游離酸偏高，3、磷化液總酸度過高，4、磷化後沒有水洗徹底

1.改進加工方法或用酸洗、噴砂去除硬化層，達到表面處理要求

2.補加磷化劑

3.升高磷化槽液溫度。

4.補加磷化劑

5.加強脫脂或延長磷化時間

6.翻動工件或改變工件位置

7.調整或更換磷化槽液

8.注意增大工件間間隙，避免接觸

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磷化膜過薄

磷化膜太薄，結晶過細或無明顯結晶，抗蝕性能差

1.總酸度過高

2.磷化時間不夠

3.處理溫度過低

4.促進劑濃度高

5.工件表面有硬化層

6.亞鐵離子含量低

7.表調效果差或表調失效

1.加水稀釋磷化槽液

2.延長磷化時間

3.升高處理溫度

4.停止添加促進劑

5.用酸洗或噴砂清理，達到表面處理要求

6.插入鐵板，並檢測總酸度或游離酸度變化情況

7.更換或添加表調劑