答一、區域標識

通過不同顏色的劃線，來區分區域與區域警示。

1.紅線：線內一般放置不合格品、危險化學品、廢品區域等。

2.黃線：一般通道線、定位線，只允許相關人員進入的區域，比如機器設備邊。

3.藍線：待檢區域線，線內放置待檢驗物品。

4.綠線：合格品區域線，線內一般放置合格品。

5.紅白斑馬線：線內禁止放置任何物品，如消防栓、滅火器前禁止放置物品。

6.黃黑斑馬線：用於危險地點警示，危險區、警戒區，如坑道周圍、配電櫃、突出物、設備運行區、梯子、防護欄、拐角等。

二、品質標識

通過不同顏色的標籤（周轉箱、物品盒），來標明產品的品質狀態。品質狀態一目了然。

1.紅色標籤：貼紅色標籤的物品表示不合格。

2.黃色標籤：貼黃色標籤的物品表示有品質爭議。

3.藍色標籤：貼藍色標籤的物品表示等待檢驗。

4.綠色標籤：貼綠色標籤的物品表示品質合格。

三、人員識別

通過不同顏色的衣服、帽子，來識別不同職位和工種的人員。

1.紅色帽子：班組長等基層管理人員。

2.黃色帽子：質量檢驗人員、品質管理人員。

3.藍色帽子：生產人員，普通操作員工。

4.綠色帽子：倉庫人員、物料配送人員。

5.白色帽子：辦公室人員、研發人員、技術人員、公司職員。

6.特別白色帽子：公司高層管理人員。

四、限度標識

通過不同顏色，對溫度表、壓力錶進行上下限標識。快速精準判斷正常與異常。

1.紅色區域：指針對準紅色區域，表示異常。

2.綠色區域：指針對準綠色區域，表示正常。

五、文件管理

通過不同顏色的卷宗標籤，來識別文件資料。快速查詢需要的文件資料。

1.紅色卷宗標籤：表示研發資料

2.黃色卷宗標籤：表示設計資料

3.藍色卷宗標籤：表示客戶資料

4.綠色卷宗標籤：表示品質資料 總之、上述是6s顏色管理標準。

6S管理定置劃線顏色及標準41108.ppt,顏色區分 黃色--- 一般的走道線,區域劃分線。

白色--- 工作區域,放置待加工的對象。

綠色--- 工作區域,放置已加工的對象。

紅色--- 不良品區

6S實施提供的劃線標準1 常見引線的表示方法 類別 顏色 線寬〔CM〕 線形 區域線 黃色 10 實線 出入口線 黃色 10 虛線 門開閉線 黃色 10 虛線 通行線 黃色 10 箭頭 虎紋線 黃色、黑色 5 黃黑相間 斑馬線 紅色 5 實線 在製品 黃色或白色 5 實線 定置線 作業臺 黃色或白色 5 實線或直角線 垃圾桶等 黃色或白色 5 虛線 不合格品、危險品 紅色 5 實線 6S實施提供的劃線標準2 通道線 黃色或白色,表示通道的通行方向,一般在通道的轉彎處,樓梯的起點處進展標示 門開閉線 黃色虛線,平時人需要站在虛線之外,防止在過道上走的時候,被突然翻開的們撞到 區域線 區域線通常用於通道和作業區兩種情況,用於通道是,盡量少轉彎,防止直角轉角,在轉彎處,最好成45度切角或圓弧過渡 出入口線 從通道進入作業區必須的從出入口線進入,出入口線通常採用黃虛線表示 虎紋線 黃黑相間的斜線,用來表示危險地段的警示,如通道上有突出物,橫切物,危險地段等,常用於小心觸電,小心碰頭,小心腳下,小心樓梯,小心臺階,小心機械移動等幾種情況的表示,兩種顏色的寬度應相等,斜度與基準面成45度角。放置滅火器,消防栓、配電箱的前面應畫出紅色斑馬線,斑馬線前面的通道應寬闊,不應有堵塞,線內製止放任何物品。 定置線 主要針對在製品放置場所,作業臺、臺車、周轉箱等,一般採用黃色或白色,但不合格採用紅色 在製品 黃色或白色5CM

6S標識線是指在生產現場中使用的一種標識系統，可以幫助員工區分物品的存放位置和狀態。它的劃分標準一般包括以下內容：

Sort：分類，把物品按照種類分門別類，讓物品的種類和數量一目了然。

Set in order：整頓，對物品進行整頓和歸納，讓物品擺放在恰當的位置上。

Shine：清潔，對工作區域進行清潔，讓員工有一個整潔、清新的工作環境。

Standardize：標準化，製定並執行標準操作程序，確保生產流程的穩定性和一致性。

Sustain：持續改進，不斷改進和完善標識系統，確保生產現場的效率和質量。

Safety：安全，確保工作環境的安全，防止意外事故的發生。