電焊焊出來的疙瘩不平主要是因為焊接過程中出現了一些問題。
首先，焊絲的選擇和使用不當會導致焊接結果不平整，影響美觀性和機械強度。
其次，焊接溫度過高或過低都會導致焊接結果不平整，焊接時需要控制好溫度，保證焊縫均勻加熱。
另外，焊接技術不熟練和儀器設備不合理也會造成焊接結果不平整。
為了避免電焊焊出來的疙瘩不平，焊接者需要掌握好技巧和注意安全，加強對儀器設備的了解和使用，選用合適的焊接材料和合適的工藝參數進行焊接，從而得到理想的焊縫效果。

電焊焊接出現疙瘩不平的主要原因有以下幾點：

1. 電流不穩定或過大會導致熔池不穩定，從而產生疙瘩和凸起。

2. 電極或工件表面有油脂、鏽跡或雜質等汙物，會影響焊接質量。在焊接前，需要對工件表面進行清洗和打磨處理。

3. 焊接速度不均勻或過快，會導致熔池過深或不夠，從而出現疙瘩和凸起。

4. 電極直徑過大或過小，會使焊接時的電弧能量不均勻，從而導致熔池不穩定，形成疙瘩和凸起。

5. 焊接姿勢和角度不正確，會使電弧和熔池無法正確控制，從而導致焊接不平整。

因此，為了避免焊接出現疙瘩不平的問題，需要在焊接前對工件表面進行清洗和打磨處理，同時選擇適當的焊接電流和電極直徑。另外，焊接時需要控制好焊接速度和角度，以保證焊縫質量。如果還出現問題，可以考慮調整焊接參數和姿勢，或者諮詢專業的焊接工程師的意見和建議。