電焊條表面是焊條藥皮。焊條藥皮又稱為塗料，是指用玻璃水調和後，壓塗到焊條芯上，主要是為滿足焊接的需要，從而保證熔敷金屬具有一定的化學成分和性能。

焊條藥皮採用氧化物、碳酸鹽、硅酸鹽、有機物、氟化物、鐵合金及其他化學粉末等，按一定配方比例混合製成。

是礦石粉末、鐵合金粉、有機物和化工製品等原料，按一定比例配製後壓塗在焊芯表面上的一層塗料。

其作用是：

1、機械保護 焊條藥皮熔化或分解後產生氣體和熔渣，隔絕空氣，防止熔滴和熔池金屬與空氣接觸。熔渣凝固後的渣殼覆蓋在焊縫表面，可防止高溫的焊縫金屬被氧化和氮化，並可減慢焊縫金屬的冷卻速度。

2、冶金處理 通過熔渣和鐵合金進行脫氧、去硫、去磷、去氫和滲合金等焊接冶金反應，可去除有害元素，增添有用元素，使焊縫具備良好的力學性能。

3、改善焊接工藝性能 藥皮可保證電弧容易引燃並穩定地連續燃燒；同時減少飛濺，改善熔滴過渡和焊縫成形等。

4、滲合金 焊條藥皮中含有合金元素熔化後過渡到熔池中，可改善焊縫金屬的性能。

電焊條表面的材料取決於所選擇的焊接方法。通常情況下，電焊條表面採用低碳鋼或不鏽鋼材料製成，而有些特殊情況下還可以採用合金鋼、鉻鉬鋼、鋁合金等金屬材料。

其中，低碳鋼是最常見的電焊條表面材料，具有良好的焊接性能，可以滿足大部分焊接工藝的要求。

而不鏽鋼電焊條的表面材料由於其耐腐蝕性能較強，因此在某些需要抗腐蝕性能的焊接工藝中尤其常用。

此外，對於一些要求焊接強度更高的工藝，也可以使用合金鋼、鉻鉬鋼、鋁合金等金屬材料作為電焊條表面材料，這種材料具有較高的焊接強度和耐熱性，可以滿足一定的焊接要求。