電焊機線需要分正負極並按照正確的連接方式接上。
具體來說，首先需要確認電焊機主機與工件的接地線分別是黑色與棕色，接地線接在工作板上；焊槍連接電焊機正極端，金屬工件連接電焊機負極端。
此外，需要注意焊接時電流的大小和焊接時間，保證連接的牢固和穩定。

電焊機就是兩根電源線，進囗接電源(380v)，電焊機出囗也二根線，一根接在焊把上，一根接在要焊結的主體上，這樣就形成了電源回路。

1、使用銅線鼻子。

將電纜上的皮剝開，並放到銅線鼻子的開口位置，使用液壓鉗壓緊，將銅線鼻子固定到電焊機上即可使用。

使用這種方式時，一定要注意要將銅線鼻子壓緊，防止脫落。

2、使用快速接頭。

將公頭、母頭插到越快，旋轉即可，非常方便，也是使用最快速便捷的方式。

在使用這種方式時，一定要注意擰緊，放置公頭、母頭脫落。

電焊機線的接法，具體視電焊機型號和電源要求來確定。一般來說，電焊機的電源線通常有三根線，分別是火線、零線和地線。火線連接市電的火線或接地線，零線連接市電的零線或接地線，而地線則接地。需要注意的是，電焊機的接線必須嚴格按照說明書來進行，否則會影響電焊機的正常工作和使用壽命。如果不確定如何接線，請請聯繫專業人士進行安裝和調試。

在線圈架上繞線圈。

先繞初級,初級繞好後,用電容器紙或牛皮紙繞三層,做為初次級的絕緣。

再繞次級,次級繞好後,再繞二層電容器紙或牛皮紙與鐵芯絕緣。

插鐵芯,可以三片鐵芯一起交叉插,鐵芯插好後進行通電試驗。 電焊機的次級電壓不變,通過調整初級線圈並繞在次級鐵心柱上的多少來調節電流,初級線的總圈數保持不變,然後通過檔次開關依次連接,和次級上連接的初級線圈越多,電流就越大,反之就越小。

一個小型變壓器，空載電壓40-60伏，焊接時電壓30伏左右，初級用兩平方的紫銅線繞制，次級用16平方的扁銅線繞制，具體匝數要按硅鋼片橫截面積算，一般鐵芯橫截面積不小於5CM-×10CM,也就是說鐵芯橫截面積越小，纏的線越多，成本越高。

絕緣布燒焦是不可用的.再照原電孤電焊機線圈的扁平線買些繞好,如果扁平線在2*4mm^2以下,用手掏繞就可以了.只是頭、尾接頭要處理好。

通常有三種方法：

1.用銅線鼻子連接。這是用得最多的方法，簡單，成本低，效果好。操作時將電纜線頭部的絕緣皮剝掉20毫米左右，將裸露的銅線放進銅線鼻子的開口中，再用專用的液壓壓線鉗將開口壓緊即可。然後將壓好的銅線鼻用螺母固定在焊機輸出端子上。

2.使用焊把線快速接頭。是用於中間接長線用，使用時只需將公頭和母頭插在一起，旋轉90度即可。優點是分離和接入時快速、方便、連接效果好，缺點是成本高，如果操作不當，接頭處連接不好易燒壞。

母頭接設備上，公頭接手把線上

焊把加長線用的。

3. 直接將電纜的絕緣皮剝去一段，將裸露的銅線直接壓在焊機接線端子上，或直接用手將兩根裸露的銅線絞合在一起。這是最差的連接方法，不建議用。