鋼結構探傷部位是按設計焊縫級別來要求的，一般是主結構部分，一級焊縫100%探、二級20%。在具體說，H型鋼柱、梁本身的焊接接茬及主節點板部分；管桁架主管與主管分段焊接接口、主管與腹杆焊接處等等！請評價！

1. 鋼結構需要進行以下幾項檢測：結構強度檢測、焊縫質量檢測、防腐塗層檢測、超聲波探傷檢測等。
2. 這些檢測的原因是為了確保鋼結構的安全性和可靠性。
結構強度檢測可以評估鋼結構的承載能力，焊縫質量檢測可以檢查焊接工藝是否符合標準，防腐塗層檢測可以保護鋼結構免受腐蝕的影響，超聲波探傷檢測可以發現鋼結構中的缺陷和裂紋。
3. 此外，鋼結構還需要進行其他一些檢測，如磁粉探傷檢測、塗層厚度檢測、金相顯微鏡檢測等，以確保鋼結構的質量和安全性。
這些檢測可以幫助發現潛在的問題並及時採取措施進行修復和改進。

鋼結構在使用前或定期需要進行以下檢測：

1. 細觀結構檢測：通過顯微鏡等設備對鋼結構的細觀結構進行觀察，檢測是否存在缺陷、裂紋或其他不良現象。

2. 化學成分分析：通過化學分析方法對鋼材的化學成分進行測試，以確保其符合設計和規範要求。

3. 強度和剛度測試：通過拉伸、彎曲、扭轉等試驗方法對鋼材進行評估，以確定其強度和剛度是否滿足設計要求。

4. 金相檢測：通過顯微鏡等設備對鋼材的晶體結構、晶粒大小和組織形態等進行檢測，以評估其材料的質量和可靠性。

5. 焊縫檢測：對焊接部位進行超聲波、X射線或磁粉等檢測方法，以發現焊接缺陷、氣孔、裂紋等問題。

6. 疲勞和腐蝕測試：通過試驗和檢測方法評估鋼結構在長期使用過程中的疲勞壽命和腐蝕性能。

7. 熱處理檢測：對經過熱處理的鋼材進行測試，以檢測熱處理過程中是否存在問題，如淬火裂紋、組織均勻性等。

8. 尺寸檢測：對鋼結構的尺寸、平直度、邊緣等進行測量和檢測，以確定其尺寸是否符合設計要求。

以上只是一些常見的鋼結構檢測方法，具體的檢測內容和方法將根據具體鋼結構的使用環境、設計要求和規範標準而有所不同。