10的焊絲調整的電流大小取決於焊接材料的厚度和焊接方式。
如果焊接材料較薄且需要高效地完成，應該選擇較小的焊接電流；如果焊接材料較厚則需要較大的焊接電流，但要注意控制時間和溫度，避免過度燒灼。
此外，對於不同的焊接方式，如橫焊、豎焊、平焊等，所需的電流也會不同。
因此，需要根據具體情況來確定焊絲調整所需要的電流大小，並且進行適當的調整來達到最佳的焊接效果。

一般情況下，用0.8mm焊絲焊接10mm鋼板角焊縫，電流電壓可以調節在100-200A，電壓可以調節在14-18V之間。此外，焊接電流電壓的選擇還受到焊接環境的影響，如空氣溼度、溫度等，這些因素都會影響焊接的質量，因此，在焊接前應該充分考慮這些因素，以確保焊接質量。

對於10毫米的鋼板角焊縫使用0.8的焊絲，建議使用60-70安培的電流和20-22伏特的電壓進行焊接。但是，具體的電流和電壓還需要

對於10號電線焊絲,合理的電流 range 大概為:

- 低端:130A - 180A

- 中間:180A - 250A

- 高端:250A以上

具體選擇什麼水平的焊接電流,需要結合以下幾個因素:

1. 焊絲的物料

不同的焊線材質具有不同的熔點和傳熱性能。

常見的10號焊線有銅芯銅煤線、銅芯錫線、銅芯鋅線等。

銅煤線要求焊接電流最低,銅錫線調用最高。

2. 連接部件的類型

對於熟悉簡單的線纜連接, 130-150A足夠。

但如果要連接更復雜的電器元器件,可能需要180A-250A。

3. 焊接速度與穩定性

高電流能夠加快焊接速度,但如果不熟練操作可能會產生過焊。

一般160A - 230A範圍內能比較好地平衡速度和穩定性。

4. 焊錫筒組合

不同型號的焊錫筒也會影響所需電流。筒體越粗,電流調用高。

綜上所述,對於一般10號焊線焊接普通線纜,130A-180A範圍足夠。

如果要焊接複雜元器件或對焊絲有更高要求,則建議使用180A-250A的電流。

但總的來說,熟練操作和適當的焊接電流配合使用,才能獲得最佳焊接效果。

希望提供的信息能幫助您 adjusted 10號焊線的焊接電流。如果仍有疑問,歡迎繼續提問。