答:tpu單螺桿擠出發泡工藝流程步驟如下:1. 首先下料前需要乾燥 通常情況下,在同等條件時,聚酯類TPU比聚醚類TPU的含水量要高出很多。用吸溼的TPU料粒熔融加工成型,水在加工溫度下氣化。

2. TPU配方比例需要適當 若用添加調色劑或色母料進行著色,必須與TPU本性粒子充沛混合後,一同進行乾燥,推薦用量為:碳粉:0.2-0.5%,色母:1-4%。

3. 擠出主機螺桿直徑和長徑比,口模需要適用於TPU材料 機械設計是否合理對TPU材料擠出過程是否會產生表面有條紋,表面粗糙,起魚眼等不良現象有很重要關系。

TPU單螺桿擠出發泡工藝流程如下：

1. 原料準備：將TPU顆粒和發泡劑按照一定比例混合均勻。

2. 擠出：將混合好的原料放入單螺桿擠出機中，通過加熱和擠壓使其變成熔融狀態，然後通過模頭擠出成型。

3. 發泡：在擠出的過程中，向模頭中注入惰性氣體（如氮氣），使其在高溫高壓下發生化學反應，產生氣泡，從而實現發泡。

4. 冷卻：將發泡後的產品通過冷卻裝置進行冷卻，使其固化成型。

5. 切割：將固化後的產品進行切割、打磨等加工處理，得到最終的TPU單螺桿擠出發泡製品。

需要注意的是，在整個工藝流程中，需要控制好溫度、壓力、速度等參數，以確保產品質量和生產效率。

發泡橡膠好一些。

1、發泡橡膠底是一種傳統的鞋底，在耐磨，耐高溫性能上優異。發泡橡膠是一種天然的材料，來自於大自然，比較綠色環保，所以也經常用在板鞋的底子上面，因為是這種天然的橡膠鞋底，所以，它的密度是比較大的，做成鞋底的話會比較重，於此同時，它也具有耐磨防滑的效果。

2、TPU（熱塑性聚氨酯彈性體），具有卓越的高張力、高拉力、強韌和耐老化的特性，是一種成熟的環保材料。同時，它具有高防水性、透溼性、防風、防寒、抗菌、防黴、保暖等許多優異的功能。