通過對塑件產品所用的材料,通過密度,體積算出重量。

選擇注塑機時，只要塑件的重量是注塑機最大射出量的60%就不會有什麼問題了。

如果塑件比較簡單，那就達到80%左右都沒有問題，注塑機的合模噸位和最大射出量是正比的，這個方法比較簡單，當然計算噸位也可以。

噸位就是鎖模力=投影面積(產品+流道)x模具內平均壓力

一般注塑的壓力不過30～90mpa而已了，乘以產品投影面積+流道面積，就可以得出最小鎖模力了，然後根據鎖模力和注射量，就可以定型號了。

擴展資料

海天注塑機手動調模和設定：

1，按《調模使用》鍵

2 ，根據模具大小調模進<使整個軸伸直>

3 ，根據模具大小調模退《使模具裝上》 注塑機，又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備。

注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式，可分為立式、臥式和立臥複合式。

步驟如下：

1. 打開注塑機電源，開啟壓力錶和溫度表。

2. 檢查模具是否已經安裝好，調整模具高度，確保模具與注塑機的掛鉤和固定螺絲都已經緊固好。

3. 確認注塑機的壓力調節閥處於關閉狀態。

4. 打開注塑機的加熱器並設置所需的溫度，等待加熱器升溫。

5. 打開注塑機的油泵開關，並將油壓調至合適的水平。

6. 手動操作注塑機，調整模具的開合距離和速度，確保模具的正常運行。

7. 檢查注塑機的注射壓力，確保其與所需的注塑壓力相匹配。

8. 調整注塑機的注塑時間和注塑速度，確保產品的質量和穩定性。

9. 進行試模，檢查產品質量和尺寸是否符合要求。

10. 進行必要的調整和修正，直到產品達到所需的質量和尺寸要求。

海天注塑機手動調模和設定的步驟如下：

1. 打開注塑機電源，將模具安裝到注塑機上。

2. 手動調整模具的位置，使其與注塑機的夾緊板對齊。

3. 調整模具的開合距離，使其與注塑機的開合距離相匹配。

4. 調整模具的進出料口位置，使其與注塑機的進出料口對齊。

5. 設定注塑機的注射壓力、注射速度、保壓時間等參數，以適應當前模具和產品的要求。

6. 手動啟動注塑機，觀察模具和產品的運行情況，根據需要進行微調。

7. 在調試完成後，保存好當前的參數設置，並進行測試生產，以確保產品質量符合要求。

需要注意的是，在進行手動調模和設定時，一定要注意安全，避免發生意外事故。同時，也要根據不同的模具和產品要求，進行相應的參數設置和調整。