廣數928端面螺紋加工需要編程。
因為廣數928端面螺紋加工需要實現一些特定的加工要求，需要使用CNC機床進行自動化加工，依賴於程序控制，而且需要編寫一些具體的代碼來實現螺紋的特定形狀。
因此，編程是必不可少的。
針對此問題，通常需要掌握一些基礎的編程知識，如G代碼編程規範、數控機床加工原理以及螺紋加工中的孔徑、直徑和螺距等基本概念。
此外，需要根據具體的機床型號和加工要求，編寫適配的、符合標準規範的程序代碼，以確保加工質量和效率的達標和優化。
最後，需要在加工過程中對編程程序進行動態監控和調整，以及及時反饋改進意見，提高生產效益和質量。

廣數928數控系統的端面螺紋加工編程可以分為以下幾個步驟：

1. 首先，確定工件的座標系和加工座標系，並將工件安裝到機床上。

2. 在程序開始處設置相關的程序號、刀具號、座標系等信息。例如：

O1000；程序號

T01 M06；刀具號

G54 G90 S500 M03；座標系、進給速度和主軸正轉

3. 進行切削前的各項準備工作，包括刀具預熱、加工過程中的刀具到達點的設定等。例如：

G00 X50 Z10；快速移動到刀具到達點

G92 S500；設定主軸轉速

G43 H01 Z10；刀具長度補償

4. 進行端面切削，包括端面的粗加工和精加工。例如：

G00 X50 Z5；快速移動到工件表面

G01 Z-10 F0.2 S500；沿Z軸方向進行端面切削

G76 P10000 Q2000 R0.2 F0.05；進行螺紋加工，其中P和Q分別表示螺紋的起點和終點，R表示切削過程中的半徑，F表示進給速度。

5. 完成加工後，進行刀具回收、鬆開夾持工件等操作。例如：

G00 X50 Z10；快速移動到刀具到達點

M30；程序結束

以上是端面螺紋加工的基本編程步驟，但具體的編程細節還需根據實際情況進行調整。建議在操作前先進行模擬驗證，確保編程的準確性和安全性。