)螺紋切削複合循環（G76）指令格式:G76PmraQΔdminRdG76X（U）_Z（W）_RiPkQΔdFf指令功能：該螺紋切削循環的工藝性比較合理，編程效率較高，螺紋切削循環路線及進刀方法，螺紋切削複合循環路線及進刀法指令說明：①m表示精車重複次數，從1—99；②r表示斜向退刀量單位數，或螺紋尾端倒角值，在0.0f—9.9f之間，以0.1f為一單位，(即為0.1的整數倍)，用00—99兩位數字指定，(其中f為螺紋導程）；③a表示刀尖角度；從80°、60°、55°、30°、29°、0°六個角度選擇；④Δdmin：表示最小切削深度，當計算深度小於Δdmin，則取Δdmin作為切削深度；⑤d：表示精加工餘量，用半徑編程指定；Δd：表示第一次粗切深（半徑值）；⑥X、Z：表示螺紋終點的坐標值；⑦U：表示增量坐標值；⑧W：表示增量坐標值；⑨I：表示錐螺紋的半徑差，若I=0,則為直螺紋；⑩k：表示螺紋高度（X方向半徑值）；

加個參數R，表示螺紋起點與終點的半徑差，也就是起點半徑減終點半徑，差值寫在R後面，表示錐度。注意有正負之分，外螺紋正錐，那R就是負數。 其他，跟一般都G76編程相同。 注意，計算R的時候，要考慮到螺紋的引入段和超越段，它是走刀的起點和終點半徑差，可不是圖紙上大頭小頭的半徑差，弄錯了就報廢。