CNC錐度孔編程可以通過以下步驟進行：

1. 選擇編程語言：CNC錐度孔編程需要使用CNC編程軟件，如G語言或SolidWorks。這些軟件提供了錐度孔編程的語法和工具。

2. 創建錐度孔：使用CNC編程軟件創建錐度孔。在G語言或SolidWorks中，可以使用"錐度"命令創建錐度孔。

3. 編寫編程指令：創建錐度孔後，需要編寫編程指令來將錐度孔的位置和尺寸編程到機器上。可以使用以下指令來創建錐度孔：

```

G14 S12

```

這個指令將使用錐度命令將錐度孔的位置指定為G14座標系中的S12軸。

4. 添加尺寸：使用上述指令創建的錐度孔需要添加尺寸。可以使用以下指令添加錐度孔的半徑：

```

G1 X1 Y1 R1

```

這個指令將使用"錐度"命令將半徑指定為R1。

5. 完成編程：完成上述步驟後，可以保存編程指令並使用CNC機器進行加工。

以上步驟僅為CNC錐度孔編程的基本步驟，具體的編程指令和參數需要根據具體的編程語言和機器進行設置。

編程數控錐度孔需要掌握以下幾個步驟：

1. 確定錐度孔的尺寸和位置，包括錐度角度、底部直徑、深度等參數。

2. 設置刀具和切削參數，包括刀具直徑、切削速度、進給速度等參數。

3. 編寫數控程序，按照機床的座標系和絕對座標系統進行編程。首先進行孔徑的粗加工，然後進行錐面的加工。

4. 在程序中設置合適的刀具半徑補償值，以保證刀具切削時能夠精確地按照設計要求進行加工。

5. 在程序中設置合適的進給速度和切削速度，以保證加工質量和加工效率。

6. 在程序中設置合適的刀具路徑，以保證切削時不會產生過多的切屑和切削力。

7. 生成數控程序後，進行模擬和檢查，確保程序正確無誤。

總之，編程數控錐度孔需要掌握一定的數控編程知識和機床操作技巧，需要按照加工要求進行仔細的設置和調整。

宏程序編寫，只要控制深度和直徑就行了，可以先粗加工，然後精加工，保證粗糙度

孔口倒斜角 （編程思路：以若干不等半徑整圓代替環形斜面）

例1 平刀倒孔口斜角

已知內孔直徑φ 倒角角度θ 倒角深度Ζ1

建立幾何模型

設定變量表達式

#1=θ=0（θ從0變化到Ζ1設定初始值#1=0）

#2=X=φ/2 +Ζ1*COT［θ］-#1*COT［θ］-r

程序

O0001;

S1000 M03;

G90 G54 GOO Z100;

G00 X0 Y0;

G00 Z3;

#1=0;

WHILE［#1LEΖ1］DO1;

#2=φ/2 +Ζ1*COT［θ］-#1*COT［θ］-r;

G01 X#2 Y0 F300;

G01Z-#1 F100;

G03X#2 Y0 I-#2 J0 F300;

#1=#1+O.1;

END1;

G00 Z100;

M30;

1 CNC錐度孔編程需要特定的程序以及操作方式2 編程需要提前了解壁厚、鏜孔長度、錐度比等參數並根據錐度孔的要求設置加工工藝和工具路徑。
3 此外，在編程之前，需進行模擬預處理，確認是否有漏洞和誤差，確保程序的正確性和可行性。
如果您對此仍不是很了解，建議您先參考相關教學視頻或向專業人士諮詢，以確保加工質量。