PE給水管的焊接步驟：

1.PE給水管焊接時，將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊固定。

2.PE給水管與法蘭盤焊接，應先將給水管插入法蘭盤內，點焊後用角尺找正，找平後再焊接。法蘭盤應兩面焊接，其內側焊接不得突出法蘭盤封閉面。

3.PE給水管壁厚在5mm以上時，應切割坡口，保證充分焊透.坡口成形可採用氣焊切割或坡口機加工，但應清除渣屑和氧化鐵，並用銼刀打磨,直至露出金屬光。

4.鋼管切割時，其割斷面應與管子中心線垂直，以保證管子焊接完畢的同心度。

5.法蘭要垂直於管子中心線,表面要互相平行，法蘭 襯墊不得凸入管內，連接法蘭的螺栓規格應與法蘭配套，螺桿凸出螺母長度不得大於螺桿直徑的1/2。

6.焊接給水管時，管子接口要清除浮鏽、汙垢及油脂。

7.法蘭襯墊要按照圖紙和規範要求選用，冷水系統採用橡膠墊，熱水系統採用石棉橡膠墊。

1、安裝入牆水管前應嚴格檢查水管，水管內外壁應光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、凹陷、脫皮和嚴重的冷斑及明顯的痕跡。

2、安裝入牆水管人員應仔細閱讀圖紙，確認熱水器、水槽、臺盆、洗衣機等設施設備的位置，了解業主或設計師有無特殊要求，如有特殊要求應按照業主或設計師指示進行施工。

3、安裝人員應量好所需管材的長度進行切割。管材切割採用專用管剪切斷，管剪刀片卡口應調整到與所切割管徑相符，旋轉切斷時應均勻加力，斷管時，斷面應同管軸線垂直，切斷後，斷口整圓截面無毛刺。

4、入牆水管與管件相連採用熱熔方式，熱熔連接最為可靠、操作方便、氣密性好、接口強度高。連接前，應先清除管道及附件上的灰塵及異物。管道連接採用熔接機加熱管材和管件，管材和管件的熱熔深度和時間應符合要求。熱熔焊接時，切勿旋轉。帶絲管件連接時，應纏繞生料帶，確保密封。

5、所有水管必須使用管卡固定。管卡間距在400-500mm，外徑在25mm以下的管道，轉角及水表處及管道終端的100mm設置管卡。如特殊情況走地槽的水管，砂漿填埋厚度需>100mm。水管安裝結束後，要進行打壓測試，所有安裝完畢後的內絲彎需要安裝悶頭或三角閥確保密封。