第一種情況：

定子繞組首末端接線錯誤，有低沉的吼聲，轉速也下降，應檢查叫正。

第二種情況：

軸承嚴重缺油時，從軸承室能聽到“噝噝”聲。應清洗軸承加新油。風葉碰殼或有雜物，發出撞擊聲。應校正風葉，清除風葉周圍的雜物。

第三種情況：

松下伺服電機缺相運行，吼聲特別大。可斷電再合閘看是否能再正常起動，如果不能起動，則可能有一相熔絲斷路，開關及接觸器觸頭一相未接通也會發生缺相運行。

第四種情況：

當定子與轉子相擦時，會產生刺耳的“嚓嚓”碰擦聲，這多是軸承有故障引起的。應檢查軸承，損壞者更新，如果軸承未壞而發現軸承走內圈或外圈，可鑲套或更換軸承與端蓋。

第五種情況：

籠型轉子導條斷裂或繞線轉子繞組接頭斷開時，有時高時低的“嗡嗡”聲，轉速也變慢，電流增大，應檢查處理。另外有些松下伺服電機轉子和定子的長度配合不好，如定子長度比轉子長度長得太多，或端蓋軸承孔磨損過大，轉子產生軸向竄動，也會產生“嗡嗡”的聲音。

如果電機在待機狀態也會嚴重發熱的話，那麼有可能是電阻的問題，這個時候呢，只能是拆開機器檢查了。

1、伺服電機定、轉子之間氣隙很小，容易導致定、轉子之間相碰:在中、小型電機中，氣隙一般為0.2mm～1.5mm。氣隙大時，要求勵磁電流大，從而影響電機的功率因數;氣隙太小，轉子有可能發生摩擦或碰撞。

一般由於軸承嚴重超差及端蓋內孔磨損變形，使機座、端蓋、轉子三者不同軸心引起掃膛，很容易使電機發熱甚至燒毀。如發現軸承磨損應及時更換，對端蓋進行更換或刷鍍處理，比較簡單的處理方法是給端蓋鑲套。

2、伺服電機的不正常振動或噪音容易引起電機的發熱:這種情況屬於伺服電機本身引起的振動，多數是由於轉子動平衡不好，以及軸承不良、轉軸彎曲，端蓋、機座、轉子不同軸心，緊固件鬆動或電機安裝地基不平、安裝不到位造成的，也可能是機械端傳遞過來，應針對具體情況排除。

3、軸承工作不正常，必定造成伺服電機發熱:可用手或溫度計檢測軸承端判斷其溫度是否在正常範圍內;也可用聽棒(銅棒)接觸軸承盒，若聽到沖擊聲，就表示可能有一隻或幾隻滾珠軋碎，如果聽到有噝噝聲，那就是表示軸承的潤滑油不足，電機應在運行3,000小時～5,000小時左右換一次潤滑脂。

4、電源電壓偏高，勵磁電流增大，伺服電機會過度發熱:過高電壓會危及電機絕緣，使其有被擊穿的危險。電源電壓過低時，電磁轉矩就會降低，如果負載轉距沒有減小，轉子轉數過低，這時轉差率增大會造成電機過載而發熱，長時間過載會影響電機的壽命。

當三相電壓不對稱時，即一相電壓偏高或偏低時，會導致某相電流過大，電機發熱，同時轉距減小會發出“嗡嗡”聲，時間長了會損壞繞組。

5、繞組短路，匝間短路，相間短路和繞組斷路:繞組中相鄰兩條導線之間的絕緣損壞後，使兩導體相碰，稱為繞組短路。發生在同一繞組中的繞組短路稱為匝間短路。發生在兩相繞組之間的繞組短路稱為相間短路。

不論是那一種，都會使某一相或兩相電流增加，引起局部發熱，使絕緣老化損壞電機。繞組斷路是指伺服電機的定子或轉子繞組碰斷或燒斷造成的故障。不論是繞組短路或斷路都可能引起電機發熱甚至燒毀。因此，發生這種情況後必須立即停機處理。