普車英制螺紋的車削是指根據英制螺紋標準對螺紋進行加工。首先，選擇適當的車刀切入工件的外徑，以正確的切割方向開始車削。確保車刀與工件之間的接觸緊密，避免劇烈振動。調整切削速度、進給速度和切削深度，確保平穩、穩定的車削過程。

同時，持續清除切削液和切屑，以防止切削過程中的積聚物干擾。

在車削過程中，保持切削工具的冷卻和潤滑，以減少摩擦和磨損。

最後，進行必要的測量和校驗，以確保與英制螺紋標準的要求相匹配。

要正確車普通英制螺紋，可以按照以下步驟操作：

1. 準備螺紋車削工具：這包括螺紋車刀片和螺紋車架。確保它們適合所需的螺紋類型和尺寸。

2. 安裝螺紋車刀片：根據螺紋規格選擇合適的刀片，並使用螺紋車架將其安裝到合適的位置。確保刀片正確插入，夾緊和對齊。

3. 設置螺紋車架：根據所需的螺紋參數，調整螺紋車架上的各個設置。這包括工件頭部的位置，車刀位置和進給速度等。

4. 檢查刀具對工件的位置：確保刀具與工件接近但不接觸工件。可以使用目測或手輕輕觸碰刀尖的方式進行檢查。

5. 啟動車床：啟動車床後，開始旋轉工件。調整進給速度，並向工件接近刀具進行車削。

6. 進行車削：使用螺紋車刀片沿著工件軸向進行切削。確保控制刀具的位置和進給速度，以實現所需的螺紋形狀和尺寸。

7. 完成車削：根據需要，繼續進行車削，直到完整的螺紋被形成。

請注意，對於英制螺紋，可以通過標準的螺紋工具或管螺紋工具進行車削。根據具體的應用和要求，還可以適當地使用潤滑劑或切削液。

1. 普車英制螺紋應該採用螺紋車削的方法。
2. 原因是普車英制螺紋是一種常見的螺紋標準，其螺紋參數和形狀已經確定，因此可以使用螺紋車刀具進行車削加工。
3. 在進行普車英制螺紋車削時，需要選擇合適的車刀和車削參數，如切削速度、進給速度和切削深度等。
此外，還需要注意保持車床和工件的穩定性，以確保螺紋的加工質量和精度。

螺紋編程實例 舉例說明:列如:螺紋30*2 外圓以車到30,牙長:30螺紋切削循環指令:G92程序如下:牙距要乘1.3,就是2.6所以30-2.6=27.4,每刀分別以30絲,20絲,10絲進車,車時,外圓最好負20絲～30絲,孔螺紋要加,外圓要減(27.4)G0 X32 Z2G92 X29.6 Z-29.5 F2X29.3X29X28.7X28.4X28.2X28X27.8X27.6X27.5X27.4X27.4G0 Z6G0 X200 Z200M30

端面螺紋編程實例 用G76進行編程格式為G76P020560Q500R0.2 G76X130Z-3P3950Q200F3.95

英制螺紋編程實例 廣數928npt12螺紋的編程實例 指令格式:G92 X(U) Z(W) P(E) I K P L ,其中I不能取負值. 其中: X(U) Z(W)—螺紋終點的坐標位置 P---公制螺紋螺距,範圍:025-100mm E---英制螺紋導程.範圍100-025牙/英 I---螺紋退尾時X軸方向的移動距離.當K≠0時省略I則默認I=2XK即45℃方向退尾.

查看更多

