常用的探傷方法有：射線檢驗（RT）、超聲檢測（UT）、磁粉檢測（MT）和液體滲透檢測（PT） 四種。其他無損檢測方法有渦流檢測（ECT）、聲發射檢測（AE）、熱像/紅外（TIR）、洩漏試驗（LT）、交流場測量技術（ACFMT）、漏磁檢驗（MFL）、遠場測試檢測方法（RFT）、超聲波衍射時差法（TOFD）等。

探傷檢測方法有幾種

1、超聲探傷(UT)

超聲探傷在受檢鋼板前發射超聲波，若鋼板中存在缺陷，那麼超聲波會因為缺陷發生反射、折射或變形波形，通過記錄這些變化分析缺陷的類型及其形態。

由於超聲波本身能量高、穿透性能好，且鋼板本身較為平滑，因此超聲波常用於檢測鋼板中的夾雜、縮孔、氣泡、裂紋等缺陷。

2、磁粉探傷(MT)

磁粉探傷只適應於檢測表面缺陷，是指通過在設備表面敷設磁粉，利用其在磁性材料設備表面缺陷處的聚集形狀來判定缺陷的位置、大小及形態。

該方法造價較低，易於鋼鐵生產企業對批量板材採用。但是對於厚度較深的特種型材，是否採用該法檢測隱藏較深的缺陷，有待實地驗證。

3、滲透檢測(PT)

滲透檢測技術同樣只適用於檢測表面缺陷。它利用滲透液塗抹在鋼板表面，然後利用清洗液擦拭表面多餘的滲透液，再塗抹顯像劑，缺陷中殘留的滲透液被顯像材料吸附，從而觀測缺陷的形狀並判斷缺陷類型。

該方法在檢驗前後需要多次擦拭，工序較為繁瑣，且不能檢測內部缺陷和表面粗糙及汙濁的鋼板。

4、射線檢測(RT)

將X射線或γ射線投射在鋼板表面，鋼板另外一側可放置膠皮，由於射線經鋼板傳播、吸收後因有無缺陷而強度不一，故膠片可以記錄缺陷的形狀及位置。

該方法對夾渣、疏鬆和氣孔等常見鋼板缺陷檢測靈敏，缺點是該方法難以發現缺陷的具體深度，不容易發現裂紋。

5、視覺檢測(VI)

視覺檢測方法是通過機器視覺系統(CCD陣線攝像機)掃描鋼板表面，將被攝取目標轉換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統，根據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數字化信號;圖像系統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特徵，進而根據判別的結果來控制現場的設備動作。改方法可以實現在線高速檢測。