包括選擇煤種、煤樣化驗、煤樣混合、樣品粉碎。
首先，在配煤中需要選擇具有適合使用特點的高質量、低灰分的煤種。
其次，煤樣化驗是指通過化驗來確定煤的物理化學性質，包括灰分、水分等參數，為準確配煤提供數據支持。
第三步是煤樣混合，其目的是把不同煤種混合到一起，並按一定比例配合，以獲得一個較為均衡的燃燒性能。
最後是樣品粉碎，這步驟將混合的煤樣進行機械破碎，並選擇適當大小的粉末，這樣樣品才能更好更均勻的進行後續燃燒測試。
總之，的建立有助於提高鍋爐的燃燒效率，減少對環境的影響，提高整體工作效率。

燃料包括煤、油、氣等，配煤的基本步驟如下：

1. 根據鍋爐功率和設計要求計算煤的需求量。這需要確定鍋爐的額定功率、燃燒效率等參數，以此計算出需要燃燒多少煤才能滿足鍋爐的工作需求。

2. 選擇合適的煤種。不同的煤種有不同的燃燒特性，例如含水量、灰分率、固定碳含量、熱值等等。根據使用要求和可供條件，選擇符合要求的煤種。

3. 煤場加工。對於從煤礦採掘的煤炭，需要進行粉碎、篩分等加工，以便更好地適應燃燒及燃料輸送需要。

4. 煤的混合。為了保持生產的連續性及穩定工作，可以將幾種適合的煤種混合使用。混合的比例需根據各種煤種的性質及要求等因素精確計算，以達到最優配比。

以上四個基本步驟需要在燃料配送準備階段完成，這樣可以確保煤的供應穩定、煤的燃燒效率高、鍋爐運行穩定。

四個基本步驟如下：

1. 測定煤的物化性質。包括灰分、揮發分、固定碳、含氫量、粘結指數等。這些數據對於配煤有非常重要的意義，是選擇煤種和煤質的依據。

2. 利用計算機技術對煤的物化性質進行數學分析和統計，建立配煤的數學模型。根據熔點、軟化溫度、流動度等特性，讓每個煤種盡可能地發揮自己的優點，達到最適合的配比。

3. 根據計算出來的數學模型，製定配煤方案，包括煤種和配比。要根據實際情況，考慮到使用方的特殊要求、煤炭品質的波動以及成本等多種條件，綜合比較，選擇合適的方案。

4. 穩定配煤方案。一旦確定了配煤方案，要對其進行驗證和監控，確保其穩定可靠。監控的方法可以使用物理實驗室測試手段、工業技術監測手段等，不斷修正和完善配煤方案。

總之，配煤需要科學的方法和精細的計算，只有全面考慮各種因素，才能制定出最合適的配煤方法和方案，確保產生最佳的效果。

1.確定入爐煤的基準收縮率；

2.檢測生產用各單種煉焦煤的收縮度x值，確定調節配合煤收縮度煤種；

3.改變調節配合煤收縮度煤種的配比；

4.設置不同的配煤方案將各單種煉焦煤粉碎。

長期以來，配煤試驗一直是選定配煤方案、驗證焦炭質量的不可缺少的配煤技術程序。

配煤方法有配煤槽配煤和露天配煤廠配煤兩種。常用的設備有配煤盤、電磁振動給料器和自動配煤裝置等。

煤化工企業中使用的鍋爐以及氣化爐都對煤質有相應的要求，在保持目前生產條件不變的情況下，不僅要進一步提昇鍋爐的工作效率以及氣化爐的反應效率，還要盡量保護環境、提高自身的經濟和社會效益，用煤設備運行的效率與配煤技術是息息相關的，因為用煤設備的工作效果與煤質之間有直接的關系。