您好，G76車錐螺紋編程格式如下：

G76 X... Z... P... Q... R... K...

其中：

X：起始點X坐標

Z：起始點Z坐標

P：螺距

Q：進給量

R：半徑

K：切削深度

例如，要加工直徑為50mm、螺距為5mm、切削深度為2mm的右手螺紋，起始點坐標為X0 Z0，進給量為0.1mm，編程格式如下：

G76 X0 Z0 P5 Q0.1 R25 K2

你好，G76車錐螺紋編程格式如下：

G76 X_ Z_ I_ K_ Q_ P_ F_

其中，X_和Z_表示刀具在X和Z軸上的起點坐標，I_和K_表示刀具在X和Z軸上的移動距離，Q_表示每圈加深量，P_表示每圈切削量，F_表示切削進給速度。

例如，要加工直徑為20mm，螺距為2mm，長度為50mm的M20×2螺紋，可以使用以下編程：

G90 G54 G96 S1000 M3

G0 X20 Z5

G76 X17.5 Z-25 I-2.5 K-25 Q0.4 P0.15 F0.3

G0 X30

M30

其中，G90表示絕對座標系，G54表示工作座標系，G96表示恆定切削速度，S1000表示主軸轉速1000rpm，M3表示主軸正轉，G0表示快速移動，G76表示車錐螺紋加工指令，X20 Z5表示起始坐標，X17.5 Z-25表示終點坐標，I-2.5 K-25表示移動距離，Q0.4表示每圈加深0.4mm，P0.15表示每圈切削量0.15mm，F0.3表示切削進給速度0.3mm/rev。G0 X30表示移動到下一個加工位置，M30表示程序結束。

G76車錐螺紋編程格式為：G76 X... Z... P... Q... R... K... F...，其中X、Z分別為起點坐標，P為螺距，Q為切削深度，R為半徑，K為修整量，F為進給速度。
這個編程格式可以實現車削錐形螺紋的加工，通過調整參數可以得到不同規格的螺紋。
在實際應用中，需要根據具體的加工要求和機床的參數進行調整，以達到最佳的加工效果。