PB表示圓頭平尾自攻螺絲。其中P是指頭型是PAN頭,即圓頭,C是指頭型是薄頭,K是指頭型是沉頭;M是指機牙螺絲,A是指尖尾牙,B是指平尾牙。前一個字母代表頭型,後一個字母代表 螺絲的頭型有: F(Flat)平頭;O(Oval: )色拉頭;R(Round)圓頭;P(Pan)圓扁頭/盤頭;T(Truss)大圓扁頭;H(Hex)六角頭。

螺絲PB是一種螺絲表面處理方式，PB全稱Phosphatized Black，即磷化黑色。
這種處理方式主要是將螺絲表面進行酸洗、磷化後再塗層，可以提高螺絲的表面硬度和耐腐蝕性能，同時也可以起到美化螺絲表面的作用。

螺絲pb是如下意思

P是盤頭

A是尖頭

B是平頭的

M是機牙

所以pa就是盤頭尖牙螺絲

pb就是盤頭平腳螺絲，這兩個看螺絲螺紋末端就好了，一個尖一個平很容易分

pm的話應該是盤頭機牙螺絲

鑽尾螺絲的屈服強度、抗拉強度、硬度知識

1.屈服點（σs）

鋼材或試樣在拉伸時，當應力超過彈性極限，即使應力不再增加，而鋼材或試樣仍繼續發生明顯的塑性變形，稱此現象為屈服，而產生屈服現象時的最小應力值即為屈服點。

設Ps為屈服點s處的外力，Fo為試樣斷面積，則屈服點σs =Ps/Fo(MPa)，MPa稱為兆帕等於N（牛頓）/mm2，（MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2）

2.屈服強度（σ0.2）

有的金屬材料的屈服點極不明顯，在測量上有困難，因此為了衡量材料的屈服特性，規定產生永久殘餘塑性變形等於一定值（一般為原長度的0.2%）時的應力，稱為條件屈服強度或簡稱屈服強度σ0.2 。

3.抗拉強度（σb）

材料在拉伸過程中，從開始到發生斷裂時所達到的最大應力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強度相應的還有抗壓強度、抗彎強度等。

設Pb為材料被拉斷前達到的最大拉力，Fo為試樣截面面積，則抗拉強度σb= Pb/Fo （MPa）。

4.伸長率（δs）

材料在拉斷後，其塑性伸長的長度與原試樣長度的百分比叫伸長率或延伸率。

5.屈強比（σs/σb）

鋼材的屈服點（屈服強度）與抗拉強度的比值，稱為屈強比。屈強比越大，結構零件的可靠性越高，一般碳素鋼屈強比為0.6-0.65，低合金結構鋼為0.65-0.75合金結構鋼為0.84-0.86。

6.硬度

硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。

⑴布氏硬度（HB）

以一定的載荷（一般3000kg）把一定大小（直徑一般為10mm）的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載後，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB），單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。

⑵洛氏硬度（HR）

當HB>450或者試樣過小時，不能採用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個支持角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同，分三種不同的標度來表示：

HRA：是採用60kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度，用於硬度極高的材料（如硬質合金等）。

HRB：是採用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用於硬度較低的材料（如退火鋼、鑄鐵等）。

HRC：是採用150kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度，用於硬度很高的材料（如淬火鋼等）。

⑶維氏硬度（HV）

以120kg以內的載荷和支持角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值（HV）。