1 抽樣方法

以隨機抽樣的方式在被抽樣生產者、銷售者的待銷產品中抽取。

隨機數一般可使用隨機數表等方法產生。

每批次產品抽取樣品100個，其中50個作為檢驗樣品，50個作為備用樣品。 

2 檢驗依據 

序號

檢驗項目

檢驗方法

1

外觀

GB/T 18006.3-2020

2

結構

GB/T 18006.3-2020

3

容積偏差

GB/T 18006.3-2020

4

負重性能

GB/T 18006.3-2020

5

跌落性能

GB/T 18006.3-2020

6

蓋體對折性能

GB/T 18006.3-2020

7

耐熱性能

GB/T 18006.3-2020

8

漏水性

GB/T 18006.3-2020

執行企業標準、團體標準、地方標準的產品，檢驗項目參照上述內容執行。

凡是注日期的文件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版不適用於本細則。凡是不注日期的文件，其最新版本適用於本細則。

3 判定規則

3.1依據標準

GB/T 18006.3-2020一次性可降解餐飲具通用技術要求

現行有效的企業標準、團體標準、地方標準及產品明示質量要求

3.2判定原則

經檢驗，檢驗項目全部合格，判定為被抽查產品所檢項目未發現不合格；檢驗項目中任一項或一項以上不合格，判定為被抽查產品不合格。

若被檢產品明示的質量要求高於本細則中檢驗項目依據的標準要求時，應按被檢產品明示的質量要求判定。

若被檢產品明示的質量要求低於本細則中檢驗項目依據的強制性標準要求時，應按照強制性標準要求判定。

若被檢產品明示的質量要求低於或包含本細則中檢驗項目依據的推薦性標準要求時，應以被檢產品明示的質量要求判定。

若被檢產品明示的質量要求缺少本細則中檢驗項目依據的強制性標準要求時，應按照強制性標準要求判定。

若被檢產品明示的質量要求缺少本細則中檢驗項目依據的推薦性標準要求時，該項目不參與判定。

生產可降解一次性餐具的工廠應該對生產過程進行嚴格的質量抽檢，以確保產品的質量和安全性。以下是一些可能的抽檢要求和規範：

1. 原材料檢查：生產過程中應對原材料進行檢查，確保原材料符合國家標準和安全要求。

2. 生產流程監控：生產過程中應對每個生產環節進行監控，確保生產過程符合生產標準和安全要求。

3. 產品檢驗：對生產出的可降解一次性餐具進行檢驗，確保產品外觀、尺寸、質量等符合產品標準和安全要求。

4. 產品包裝檢查：對產品包裝進行檢查，確保產品包裝符合國家標準和安全要求。

5. 不良品處理：對於生產出的不良品，應及時處理和報廢，以避免不良品流入市場。

6. 安全生產：生產過程中應加強安全管理，確保工人安全生產，並防止生產過程中出現安全事故。

總之，生產可降解一次性餐具的工廠應該遵守國家相關標準和規定，加強質量控制和安全管理，確保產品的質量和安全性。

生產可降解一次性餐具的工廠在進行抽檢時需要遵守以下規範：

1. 抽檢計劃：製定定期的抽檢計劃，明確抽檢的頻率和範圍。可以根據生產規模和產品種類確定抽檢的數量和時間間隔。

2. 抽樣方法：使用合適的抽樣方法來選擇被抽檢的產品。可以採用隨機抽樣、系統抽樣或者其他適用的抽樣方法。

3. 檢測項目：確定需要檢測的項目和指標，包括產品的物理性能、化學成分、降解性能等。確保抽檢項目能夠全面評估產品的質量和合規性。

4. 檢測標準：參考相關的標準和法規，製定適用的檢測標準。確保抽檢結果與國家或地區的要求相符，並能夠評估產品的合格性。

5. 抽檢記錄：記錄抽檢的過程和結果，包括被抽樣產品的信息、檢測方法和結果等。確保抽檢記錄的準確性和完整性。

6. 處理不合格品：如果在抽檢中發現不合格的產品，需要及時採取措施進行處理，如追溯原因、修正生產過程或者停止銷售相關產品。

以上是一般生產可降解一次性餐具工廠在進行抽檢時需要考慮的規範要求。具體的要求可能會因地區、國家的法規和標準而有所不同。因此，在實際操作中，建議參考當地的相關法規和標準來確保抽檢過程的合規性。