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1 # 天人合一88888888
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2 # 用戶8100635398540
華興數控車錐度螺紋只是將程序中添加X坐標而已：
公制編程：G86 X（X向終點坐標） Z（Z向終點坐標） I（退刀距離，有+，-之分） J（螺紋退尾長度） K（螺距） R（牙高） L（切削次數）
英制編程與公制相似：G87 X Z I J K（每英寸牙數） R L
假如外螺紋小端直徑Φ80，大端直徑Φ100，有效長度120，螺距為2，牙深2.5，那麼編程格式為
G00 X80 Z2
G86 X100 Z-120 I5 K2 R2.5 L8
按錐度要求編程：
油管螺紋單項丈量儀測得的是25.4mm長度上直徑的變化量，如平式油管螺紋每25.4mm10牙，則測10個螺距上直徑的變化量。錐度是個比值，單位一致的情況下兩兩抵消，就變成一個無量綱的數了。如錐度1：16的標準讀數應為：1/16=0.0625，錐度千分表瀆數應為62.5。
有些生產廠家為了保證更好的加工質量，錐度的控制範圍
華興數控G87螺紋加工的編程實例如下：
1. 首先，在程序開始部分輸入螺距值和螺紋長度值，以便機床能根據這些參數進行螺紋加工。
2. 然後，輸入G28等指令進行回零操作。
3. 接下來，輸入G90指令將機床座標系切換為絕對座標系。
4. 輸入G0 X0 Z0指令將刀具移動到初始位置。
5. 輸入G76 P1 Q1 R 刀具半徑值 A螺距值 D螺紋長度值 F進給量值 C頂點圓直徑值 J插補次數 K插補半徑值指令來進行螺紋加工。
6. 最後，輸入M30指令結束程序。
例如，要加工5mm螺距、20mm螺紋長度的M12×1.5螺紋，進給速率為0.15mm/r，刀具半徑為8mm，則編程指令為：
```
O0001（螺紋加工程序）
G28 G91 Z0
G90
G0 X0 Z0
G76 P1 Q1 R8 A5 D20 F0.15 C13 J24 K4
M30
```
注意，該編程實例僅作為參考，實際編程需要根據實際情況進行調整。另外，螺紋加工的編程相對較為複雜，需要熟練掌握相關知識才能編寫高質量的程序。