電線PE絕緣生產技術是指通過一系列工藝，在電線的導體表面塗覆一層聚乙烯（PE）絕緣層，以提高電線的絕緣性能。該技術主要包括導體清洗、預熱、塗覆、冷卻和固化等步驟。首先，導體經過清洗去除表面雜質，然後經過預熱使其表面溫度適合塗覆。接下來，將熔化的PE塗覆在導體表面，形成均勻的絕緣層。最後，通過冷卻和固化使PE絕緣層固化成為堅硬的絕緣層。這樣，電線就具有了良好的絕緣性能，能夠有效地保護導體，提高電線的使用壽命。

單芯安裝線

1、導體→絕緣注塑→耐壓試驗→檢驗合格→成捲包裝→出廠

2、導體→導體絞線或束絲→絕緣注塑→耐壓試驗→檢驗合格→成捲包裝→出廠

二. 護套安裝線

1、導體→絕緣注塑→耐壓試驗→合并護套注塑→檢驗合格→成捲包裝→出廠

2、導體→導體絞線或束絲→絕緣注塑→耐壓試驗→合并護套注塑→檢驗合格→成捲包裝→出廠

三. 特種單芯安裝線

1、導體→高溫F46注塑或硅橡膠絕緣→耐壓試驗→檢驗合格→成捲包裝→出廠

2、導體→導體絞線或束絲→高溫F46注塑或硅橡膠絕緣→耐壓試驗→檢驗合格→成捲包裝→出廠

四. 特種護套安裝線

1、導體→高溫F46注塑或硅橡膠絕緣→耐壓試驗→合并護套高溫F46注塑或硅橡膠→檢驗合格→成捲包裝→出廠

2、導體→導體絞線或束絲→高溫F46注塑或硅橡膠絕緣→耐壓試驗→合并護套高溫F46注塑或硅橡膠→檢驗合格→成捲包裝→出廠

五. 補償導線或補償電纜

1、導體→絕緣注塑→耐壓試驗→合并護套注塑→檢驗合格→成捲包裝→出廠

2、導體→絕緣注塑→耐壓試驗→合并屏蔽編織→護套注塑→檢驗合格→成捲包裝→出廠

3、導體→高溫F46注塑或硅橡膠絕緣→耐壓試驗→合并屏蔽編織→護套高溫F46注塑或硅橡膠→檢驗合格→成捲包裝→出廠

六. 電力電纜

1、導體→絕緣注塑→耐壓試驗→成纜或加鋼鎧→護套注塑→檢驗合格→成盤包裝→出廠

2、導體→導體絞線→絕緣注塑→耐壓試驗→成纜或加鋼鎧→護套注塑→檢驗合格→成盤包裝→出廠

七. 特種電力電纜

1、導體→高溫F46注塑或硅橡膠絕緣→耐壓試驗→成纜或加鋼鎧→護套高溫F46注塑或硅橡膠→檢驗合格→成盤包裝→出廠

2、導體→高溫F46注塑或硅橡膠絕緣→耐壓試驗→成纜或加鋼鎧→護套高溫F46注塑或硅橡膠→檢驗合格→成盤包裝→出廠

八. 高壓電力電纜

1、導體→高壓交聯三層共擠絕緣注塑→耐壓試驗→成纜或加鋼鎧→護套注塑→檢驗合格→成盤包裝→出廠

2、導體→導體絞線→高壓交聯三層共擠絕緣注塑→耐壓試驗→成纜或加鋼鎧→護套注塑→檢驗合格→成盤包裝→出廠

九. 特種硅橡膠高壓電纜

導體→導體絞線→高壓硅橡膠絕緣→耐壓試驗→成纜或加鋼鎧→硅橡膠護套→檢驗合格→成盤包裝→出廠

十. 控制電纜

導體→絕緣注塑→耐壓試驗→成纜或加屏蔽→護套注塑→檢驗合格→成盤包裝→出廠

十一. 特種控制電纜

導體→高溫F46注塑或硅橡膠絕緣→耐壓試驗→成纜或加屏蔽→護套高溫F46注塑或硅橡膠→檢驗合格→成盤包裝→出廠

十二. 計算機電纜

1、導體→絕緣注塑→耐壓試驗→對絞→成纜→總屏蔽→護套注塑→檢驗合格→成盤包裝→出廠

2、導體→絕緣注塑→耐壓試驗→對絞→分屏蔽→成纜→總屏蔽→護套注塑→檢驗合格→成盤包裝→出廠

十三. 特種計算機電纜

1、導體→高溫F46注塑或硅橡膠絕緣→耐壓試驗→對絞→成纜→總屏蔽→護套高溫F46注塑或硅橡膠→檢驗合格→成盤包裝→出廠

2、導體→高溫F46注塑或硅橡膠絕緣→耐壓試驗→對絞→分屏蔽→成纜→總屏蔽→護套高溫F46注塑或硅橡膠→檢驗合格→成盤包裝→出廠

十四. 變頻器電纜（特種）

1、導體→絕緣注塑→耐壓試驗→屏蔽→成纜或加鋼鎧→護套注塑→檢驗合格→成盤包裝→出廠

2、導體→導體絞線→絕緣注塑→耐壓試驗→屏蔽→成纜或加鋼鎧→護套注塑→檢驗合格→成盤包裝→出廠

十五. 扁平電纜（特種）

1、PVC 扁平電纜 導體→導體絞線或束絲→絕緣注塑→耐壓試驗→合并護套注塑→檢驗合格→成盤包裝→出廠

2、丁晴扁平電纜 導體→導體絞線或束絲→丁晴絕緣注塑→耐壓試驗→合并丁晴護套注塑→檢驗合格→成盤包裝→出廠

3、硅橡膠扁平電纜 導體→導體絞線或束絲→硅橡膠絕緣→耐壓試驗→合并硅橡膠護套→檢驗合格→成盤包裝→出廠

十六. 氧化鎂礦物絕緣電纜（又名：特種耐火電纜）

導體加鎂管→灌裝→加鎂粉→打頭→壓縮→拉拔→氣體保護連續退火→拉拔（反復）→氣體保護連續退火（反復）→水壓試驗→電耐壓試驗→或加外護套→封口→再檢驗→包裝→出廠