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洩漏檢測方法1:聽和感覺
檢測壓縮空氣洩漏的低技術方法是傾聽和感覺周圍的洩漏空氣。這種方法只適用於位於容易接觸到的地方的大型洩漏點。在空壓機運行時的噪音下,可能很難聽到洩漏的聲音。由於這些原因,這種傳統方法只能在有限的範圍內發揮作用。
洩漏檢測方法2:肥皂水
使用畫筆,將肥皂水塗在你懷疑有洩漏的地方。如果有洩漏,就會形成肥皂泡。這種檢漏方法是可靠的,但也很耗時;它需要直接的物理接觸,這意味著系統中難以觸及的區域的洩漏將不會被發現。它也不能顯示哪些洩漏點失去了最多的空氣,使其在確定洩漏維修的優先次序方面具有挑戰性。
滲漏檢測方法3:超聲波滲漏檢測
使用超聲波測漏是定位空氣壓縮機洩漏的最佳方法。它已迅速成為空壓機行業標準的方法。這些便攜式設備通常由定向麥克風、放大器和音頻過濾器組成。它們利用耳機或視覺指示器來幫助用戶檢測洩漏。
這種設備通過檢測壓縮空氣洩漏到大氣中產生的高頻 "嘶嘶 "聲來工作,這種聲音人耳無法聽到。該設備可以定位聲音的來源,即使在嘈雜的環境中,也能準確定位微小的洩漏位置。與其他兩種方法不同的是,超聲波檢漏不需要直接接觸到洩漏點。一些超聲波測漏系統甚至可以估算出洩漏率,這樣你就可以確定維修的優先次序。
可以用以下兩種方法對壓縮機外部檢漏:
1、檢漏儀檢漏
電子檢漏儀是應用比較多的一種設備。電子檢漏儀的工作原理是:在它的內部有一對電極,陽極由白金做成。當製冷劑流過兩極之間,兩極之間的電流會增大,以此為信號就可檢漏出製冷系統的洩漏情況。
2、壓力檢漏
採用的方法是向製冷系統充人空氣(最好為氮氣,因為氮氣無水分),然後用肥皂水檢漏。
如果有洩漏,洩漏處會出現肥皂泡。這也是一種傳統比較有效的檢測方法。
加壓測試洩漏時,首先應正確連接歧管。在正確地把軟管接到在壓縮機的高、低壓檢修閥後,打開高低壓檢修閥,向系統中充人乾燥氮氣。壓力在1. 5MPa左右。
當系統達到規定壓力後,用肥皂液塗抹在系統各個連接處和焊接處,仔細觀察有無洩漏。
洩漏大的地方有微小的聲音,並出現大的泡沫;洩漏小的地方,則間斷出現小的泡沫,所以檢漏必須仔細,並反復檢查幾次。
發現滲漏處要應作出記號並及時加以修復,然後再去試其他接頭處,直到滲漏徹底消除。
最直觀的觀察方法, 原本乾燥的地方,現在出現了油漬, 則說明這裡有洩漏。