編程實例：使用攻絲（G95和G84）指令進行螺紋銑削操作的示例代碼如下所示：

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G90

G21

G54

G96 S150 M3

G0 X0 Y0 Z5

M8

G0 Z1

G1 X10 F200

Z-1

G84 X10 Z-15 R2 F50

G91 G28 Z0

G90

M30

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解釋：

- G90：設置座標系為絕對坐標

- G21：設置單位為毫米

- G54：選擇工件座標系

- G96 S150 M3：設置主軸速度為150轉/分鐘，並啟動主軸旋轉

- G0 X0 Y0 Z5：快速移至加工起點（X軸0，Y軸0，Z軸5）

- M8：開啟刀具冷卻系統

- G0 Z1：快速移至工件表面上方1mm的位置

- G1 X10 F200：以200mm/分鐘的進給速度，直線插補移動到X軸10的位置

- Z-1：以Z軸方向-1mm的進給移動到工件表面以下1mm的位置

- G84 X10 Z-15 R2 F50：使用攻絲循環（G84）從X軸10位置開始，逐漸深入到Z軸-15位置，攻取直徑為2mm的螺紋，進給速度為50mm/分鐘

- G91 G28 Z0：使用增量座標系，將Z軸回到初始位置

- G90：恢復絕對座標系

- M30：程序結束，停機

請注意，上述代碼僅為示例，具體使用時需根據實際情況進行參數調整和編程設置。在進行任何機床操作前，請務必熟悉相關的機床操作指南、安全操作規程，並遵循機床製造商的建議和要求。