夾式送料機是一種工業自動化設備，主要用於自動送料和定位，廣泛應用於電子、電器、儀器、五金等行業。以下是一般的夾式送料機調試方法步驟：

1. 調整送料機安裝位置，使其位置穩固且不易受到外部干擾。

2. 連接送料機的電源，並確保相位正確和線路穩定。

3. 檢查送料機上有關機械部分（如壓緊輪和導向輪）是否靈活運轉，無卡滯等異常現象。

4. 調整送料機的垂直度，使之達到精密加工要求。

5. 清潔送料機表面雜質和散熱器，檢查各連接螺絲是否鬆動或脫落。

6. 對電氣部分進行調試，包括根據生產物料情況進行傳感器和限位器的設置、輸入輸出信號的測試等操作。

7. 加載物料進行試車，檢驗夾式送料機的送料能力、位置精度和加工量等性能指標是否符合要求。

8. 如出現問題，可通過在線診斷系統或對照生產規範確認問題所在並進行修理和維護。

需要注意的是，在操作過程中務必遵守設備操作規範，確保操作安全和生產順暢。此外，在夾式送料機的日常使用和維護中，還需要注意設備的保養和清潔，保障設備正常運轉性能。

你好，夾式送料機的調試方法步驟如下：

1.檢查送料機的機體部分，確保各連接部位牢固，無鬆動、漏氣等現象。

2.檢查送料機的電氣部分，確認電源電壓是否正常，電氣元件是否連接正確，各傳感器是否靈敏，電氣系統是否可靠。

3.調整送料機的送料速度，根據生產需要，通過調整變頻器、電機等控制送料速度。

4.調整送料機的送料力度，根據生產需要，通過調整送料機的壓力，使其合適的送料力度。

5.調整送料機的送料長度，根據生產需要，通過調整送料機的行程，使其完成合適的送料長度。

6.進行測試運行，通過運行測試，檢查送料機的運行是否正常，是否有異響、漏氣等現象。

7.根據測試結果進行調整，如有問題及時進行調整，直至達到要求的生產效果。

8.對調試完成的送料機進行清潔、保養，確保其長期穩定運行。

1、夾式送料機送料高度調整的標準是使其送料線平齊下模面與頂料銷塊中間，調整時需視過橋長度與材料厚度決定，一般以平齊為優先。

調整時需拆卸部位：送料機座固定螺栓四個，高低調整螺栓一個，皮帶輪組二〜四個，皮帶調整螺栓一個。

2、板厚調整：依材料厚度旋轉刻度環對齊刻劃即可。

需拆卸部位：板厚調整螺栓二個（晉志德夾式送料機小款機型為一個）。

3、導料輪調整：限定料寬使材料能平直進入模具。

4、夾式送料機送料步距調整，旋轉調整絲桿使送距能符合模具生產之需求。

方法一：調整偏心量到刻度尺相對刻劃位置，再試衝調整，直到符合生產工藝之需求。

方法二：採用夾鋼尺調送距調整方法。（不建議用此方法)。

需拆卸部位：緊定螺母一個。

5、放鬆時間的調整：以寸動將模具下降至導位銷導前端部進入材料約導入部1/4長或lm/m左右，以圓杆插入放鬆軸的孔中，旋轉放鬆軸的刻劃對齊『放鬆』的位置即可。

需拆卸部位：放鬆裝置螺栓一個。

6、送料時間調整：送料時間是由同步帶(齒輪皮帶)控制，一般工作時間為9點(270度)至3點(90度）。

方法一：將沖床滑塊停在12點（0度）位置，旋轉夾式送料機同步帶輪使在送料行程中活動座刻度片與下刻度尺刻劃0-0對齊，再將同步帶控制在適當張力並鎖緊。

方法二：將沖床滑塊停在9點(270度)位置，旋轉送料機同步帶輪使滑動座位於左側，再將同步帶控制在適當張力並鎖緊。