也被稱為“4F”焊接法，是一種常見的手工電弧焊接方法。它主要用於對於高難度的焊接操作，如對於較薄的金屬板材的垂直角焊、上方懸空焊接、對於需要高質量外觀的焊接，如站位焊等。

具體操作步驟如下：

1.準備好電焊設備，並調節好電流、電壓和焊接時間等參數；

2.戴好面罩、手套和防火服等個人防護裝備；

3.將焊槍握在手中，將電極垂直於焊縫，與焊接件保持大約30度的角度，將焊槍的頭部點燃電弧開始焊接；

4.當電弧點形成後，向前移動焊槍，使電弧盡量靠近後側的金屬焊縫，讓電弧直接照射在焊縫上，然後平穩地移動焊槍，讓電弧沿著焊接線圈的方向穿過焊縫，能夠對焊接部位進行均勻且有效的焊接；

5.在整個焊接過程中，需要不斷的控制好焊槍的位置和焊接速度，以保證焊縫的質量和焊接部位的均勻性；

6.焊接完成後，關閉電流並等待焊接部位冷卻下來，然後進行打磨和清潔等後續工作。

需要注意的是，這種焊接方法需要進行較高難度的技巧操作，並且需要非常小心謹慎地進行，同時還需要注意個人防護和安全措施，確保焊接過程的安全性和穩定性。

是一種焊接方法，可以用於焊接較厚的工件。
這種焊接方法的結論是可行的，因為焊接頭頂部分接觸面積大，在熔化後會形成比較寬的焊縫，可以更好地保證焊接質量。
同時，焊接頭頂部有足夠的熱量，能夠熔化工件表面並達到焊接溫度，從而形成良好的焊縫。
此外，由於焊接頭頂部對焊接速度的要求比較高，可以提高焊接效率，減少時間成本。
對焊工的技術要求比較高，需要熟練掌握操作技巧，如控制熱量、保持焊槍與工件平行等。
同時，在進行焊接前，需要對焊接工件進行表面處理並選擇適合的焊接材料，以確保焊接強度和質量。
此外，還需注意安全事項，如穿戴防護用具、保持焊接場所通風等。

，立焊：打底時引弧後稍拉長弧預熱母材，然後直線運條至起焊處壓低電弧，擊穿坡口，待形成熔池後迅速熄弧，使熔池溫度稍降後立即重新引弧。依次循環，完成整條焊縫。

填充：坡口兩側稍停留，使焊道中間溫度均勻，焊縫平整。

蓋面：多采用鋸齒形方式運條，方法與填充層相同，坡口兩側各熔1mm左右。

一,保持正確的焊條角度

二,選擇小直徑的焊條,徑3.2或徑4.選擇小電流焊接,壓低電弧,採用短弧焊接

一,保持正確的焊條角度

二,選擇小直徑的焊條,徑3.2或徑4.選擇小電流焊接,壓低電弧,採用短弧焊接

三,採用正確的運條方法

1,I型坡口對接向上立焊時,可選擇直線形、鋸齒形、月牙形運條和挑弧法焊接

2，開其它型坡口對接立焊時，第一層焊縫一般採用挑弧法或擺幅不大的月牙形、三角形運條方法焊接，後面的層可採用月牙形或鋸齒形運條方法焊接

3，T型接頭立焊時，運條的操作方法與開其它形坡口對接立焊相似，為防止焊縫兩側產生咬邊、根部未焊透，電弧應在焊縫兩側及頂角有適當的停留時間

4，焊接蓋面層時，應根據對焊縫表面的要求合理選用運條方法，焊縫表面要求稍高的可採用月牙形運條，如只要求焊縫表面平整的可採用鋸齒形運條方法。