32熱熔機是熱熔焊機的一種，用於連接聚乙烯（PE）管材。如果需要燙25的管，需要進行以下步驟：

1. 確保32熱熔機適用於燙接25管材。在熱熔機的產品說明書中會標明適用的管徑範圍。

2. 切割確定長度的25管材，並使用刮刀和打磨布清潔管材兩端並去除毛邊等雜物。

3. 將25管材插入管夾頭中，使其與管夾頭的安裝螺絲和定位銷對齊。

4. 將管夾頭固定到32熱熔機的加熱面板上。

5. 使用熱熔機加熱管夾頭，直到管夾頭達到預定的熔融溫度。

6. 將已經預熱好的管夾頭與另外一根預處理好的管子拼接在一起，確保兩個管子對齊並輕輕旋轉以使其緊密結合。

7. 等到管子冷卻後，取下管夾頭，完成25管材連接。

需要注意的是，不同直徑的管子需要使用不同尺寸的管夾頭，在使用熱熔機時應按照說明書的要求進行操作。在操作時一定要注意安全，避免燒傷和意外。

基本都是順序針方向旋轉為溫度調高，逆時針旋轉為溫度調低。首先進入系統，打開溫度設置界面，可以看到我們的溫度設置分三個部分，一個是膠桶溫度、一個是膠管的溫度、還有一個是膠槍的溫度。其中膠管和膠槍部分，我們都有兩套，分別是膠管1和膠管2、膠槍1和膠槍2。

先來講一下最上面的這個膠桶的溫度設置，這裡有個檢測溫度，這個溫度是膠機的感溫系統自動檢測出來的，不需要我們去設置。

熱熔膠機的溫度控制：

1. 小型過膠機的過溫保護：可調節的過溫超溫保護，當熱熔膠機的溶膠鍋與設定溫度超溫時，設備自動切斷電源，停止加熱與馬達運作，防止熱熔膠鍋過膠槽超溫與設備損壞。

2. 小型過膠滾膠機馬達欠溫保護：可調節的欠溫保護，當容膠機溶膠膠鍋未達到設定溫度或者熱熔膠尚未完全融化時，過膠輪滾筒馬達不能運轉，防止熱熔膠未融化或者冷態下啟動過膠輪而燒毀電機馬達。

3. 熱熔膠過膠輪厚度調節：同一套熱熔膠過膠塗膠設備可以根據不同的使用場合和用膠量的要求，隨時通過厚度調節手輪調整過膠厚度，厚度調節為0.02mm-2mm之間任意調整

一、PPR熱熔器的操作步驟

1、熱熔器接通電源，到達溫度指示燈亮後方能開始操作。

2、切割管材必須使端面垂直於管軸線，管材切割一般使用專用管子剪，如為大管徑，則用鋸條切割，切割後斷面去毛刺和毛邊。

3、管格與管件連接端面必須清潔、乾燥、無油。

4、用卡尺和合適的筆在管端測量並標繪出熱熔深度。

5、熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求應注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標誌標出其位置。

6、連接時，無旋轉地把管端導入加熱套管內，插入到所標誌的深度，同時無旋轉地把管件推到加熱管上，達到規定標誌處。一般地可用心中默讀數字法掌握加熱時間，或觀察管件、管材的加熱程度，當模頭上出現一圈PPR熱熔凸緣時，即可將管材、管件從模頭上取下進行下道工序。

二、PPR熱熔器的溫度控制

PP-R熱熔焊接溫度為：253℃-274℃。如果溫度低於253℃，管子和管件僅僅是薄薄的表面一層的熔化，一旦它們之間進行熔接，其熔接的強度就得不到保證，這就是我們通常所說的假焊現象。

反之，如果溫度高於274℃，管子和管件的表面分子遭到高溫的破壞，使得PP-R形成稀薄的液體，連接後會使管子內徑變小，更重要的是，連接部分會發生脆裂，尤其是在管路系統全部完工後進行通水加壓，經常會發生此類問題。