旋蒸是利用旋蒸蒸發儀進行減壓蒸餾的一種操作。

旋轉蒸發儀主要用於在減壓條件下連續蒸餾大量易揮發性溶劑。尤其對萃取液的濃縮和色譜分離時的接收液的蒸餾，可以分離和純化反應產物。旋轉蒸發儀的基本原理就是減壓蒸餾，也就是在減壓情況下，當溶劑蒸餾時，蒸餾燒瓶在連續轉動。

連續蒸餾是一種用於分離液體混合物的常見方法，其原理基於不同組分的沸點差異。以下是連續蒸餾的基本原理：

1. 混合物進入蒸餾塔：混合物首先進入蒸餾塔的頂部，通常是液體形式。蒸餾塔通常由一個或多個分離層（稱為塔板）組成，每個塔板上都有一個或多個孔，允許氣體和液體在塔板之間傳遞。

2. 加熱和蒸發：混合物在蒸餾塔中加熱，使其達到沸點。不同組分的沸點不同，因此會有一個或多個組分開始蒸發。蒸發的組分形成氣體，上升到塔板上。

3. 冷凝和液體回流：在塔板上，氣體與從塔底部引入的冷卻劑接觸，冷卻劑通常是液體。冷卻劑將氣體冷凝成液體，這些液體稱為回流液。回流液從塔板上流回塔底，與混合物再次接觸。

4. 分離和收集：在塔板上，回流液與混合物再次接觸，發生質量傳遞。不同組分之間的質量傳遞導致組分的分離。較輕的組分更容易蒸發，因此會在塔板上升到更高的位置，而較重的組分則更容易液體回流到塔底。

5. 產品收集：在蒸餾塔的頂部，收集到的氣體經過冷凝，形成液體產品。這些產品可以是純淨的單一組分，也可以是富含某些組分的混合物。

通過不斷的加熱、蒸發、冷凝和液體回流，連續蒸餾可以實現對混合物中不同組分的有效分離。蒸餾塔的設計和操作條件可以根據混合物的特性和所需的分離效果進行調整。