懸臂樑鋼筋的做法如下

1.挑選合適的鋼筋：工程師應根據空心板的結構要求和承重力的大小，選好適於做空架樑的鋼筋型號和規格。

2.鋼筋的加工：在滿足長度和直徑的同時要保證熱軋、拉拔鋼筋的直徑公差，以及冷軋鋼筋的強韌性和精度。

3.鋼筋的搭接：按照設計的構造布置圖紙，進行搭接，搭接長度一般為(30d~40d)，在對每個鋼筋進行檢驗時，設備檢驗梢長度為(10d)，應注意搭接部位應選用明挖或外挖方式，並盡量避免在板型伸長線段的支撐部位施工搭接。

4.鋼筋的焊接：在空心板中空架樑鋼筋進行固定之前需要焊接。焊接時應注意鋼筋的排列，焊點的數目和形狀。

5.鋼筋的固定：鋼筋的安裝固定必須達到設計要求和標準規範，固定相鄰位置的鋼筋一般不能具有奇數點鋼筋，將每根鋼筋在混凝土垂直向的位置抹調平，並注意禁止改變混凝土波紋板的設計高度。

6.混凝土澆注：在鋼筋固定好後，可以進行混凝土的澆注前檢查邊框線位置是否正確。在澆注過程中應注意混凝土的均勻性、流動性和塌落度，以保證澆注的質量。

懸臂樑的鋼筋做法一般遵循以下步驟：

首先確定懸臂樑的設計要求和荷載情況，包括梁的尺寸、跨度、荷載類型等。

根據設計要求，計算出懸臂樑所需的鋼筋數量和直徑。這一步需要根據結構力學和相關規範進行計算。

在懸臂樑的上部，將鋼筋按照設計要求進行布置。一般情況下，至少有兩根上部鋼筋需要伸至懸臂樑的外端，並向下彎折不小於12倍鋼筋直徑（12d）。其餘鋼筋按照規範要求的彎起點位置向下彎折。

在懸臂樑的下部，需要進行錨固處理。鋼筋的彎起角度應取45°或60°，以增加鋼筋與混凝土之間的粘結力。

在鋼筋布置完成後，需要進行鋼筋的綁紮和固定，確保鋼筋的位置和間距符合設計要求。

最後，進行混凝土澆築，將鋼筋與混凝土緊密結合在一起，形成懸臂樑的整體結構。

需要注意的是，懸臂樑的鋼筋做法應符合相關的結構設計規範和施工規範，以確保懸臂樑的安全性和穩定性。具體的鋼筋做法還需要根據具體的工程要求和設計要求進行調整和確認。

懸臂樑彎起鋼筋一般是用梁的上部麵筋彎起，如果麵筋只有兩根則不能彎起；

彎起鋼筋一般要從支座邊伸到淨懸長的四分之三的位置方能開始彎起，彎起角度一般是45度或60度，彎起後的總高度不能大於梁高度減2倍保護層，彎起後還要有一段平直段鋼筋，伸到邊梁的外側為止，這種鋼筋稱鴨筋。