端面凹槽圓弧的加工方法可以分為機械加工和手工加工兩種。

一、機械加工

1. 車削加工：車削加工是利用車床對工件進行切削，以獲得所需形狀和尺寸的加工方法。在車削端面凹槽圓弧時，需使用專門的車刀，根據凹槽圓弧的半徑選擇合適刀具的切削刃。車削時，刀具以圓周運動切削工件，同時沿工件的軸向進給。車削過程中，需要控制切削速度、進給速度和刀具的深度，以保證加工精度和表面質量。

2. 銑削加工：銑削加工是利用銑床對工件進行切削，以獲得所需形狀和尺寸的加工方法。在銑削端面凹槽圓弧時，需使用圓弧銑刀或球頭銑刀。銑削時，銑刀以圓周運動切削工件，同時沿工件的軸向進給。銑削過程中，需要控制切削速度、進給速度和刀具的深度，以保證加工精度和表面質量。

二、手工加工

1. 磨削加工：磨削加工是利用磨床對工件進行磨削，以獲得所需形狀和尺寸的加工方法。在磨削端面凹槽圓弧時，需使用專門的磨頭，根據凹槽圓弧的半徑選擇合適磨頭的砂輪。磨削時，磨頭以圓周運動磨削工件，同時沿工件的軸向進給。磨削過程中，需要控制磨削速度、進給速度和砂輪的尺寸，以保證加工精度和表面質量。

2. 刮削加工：刮削加工是一種通過刮削工具對工件進行切削的加工方法。在刮削端面凹槽圓弧時，需使用專門的刮削刀具，根據凹槽圓弧的半徑選擇合適刮削刀具的刀尖。刮削時，刮削刀具以圓周運動切削工件，同時沿工件的軸向進給。刮削過程中，需要控制切削速度、進給速度和刮削刀具的刀尖形狀，以保證加工精度和表面質量。

無論採用哪種加工方法，加工端面凹槽圓弧時都需要注意以下幾點：

1. 根據凹槽圓弧的半徑選擇合適的刀具或磨頭。

2. 控制切削速度、進給速度和刀具的深度，以保證加工精度和表面質量。

3. 加工過程中要保證刀具或磨頭的鋒利度，以減少切削力和熱量，延長刀具或磨頭的使用壽命。

4. 加工完成後，對加工部位進行檢查，確保加工精度符合要求。