粗紗成型鬆緊不勻是設備方面的原因

（1）搖架加壓不良，如彈簧疲勞失效、固定螺絲斷裂、調節螺絲鬆動。

（2）搖架加壓爪對膠輥、上銷架握持不良，加壓爪彈簧失效、脫落等。

（3）上銷彈簧脫落、失效、彈性不足，使上銷鉗口對纖維失去控制作用。

（4）膠輥軸心線、上銷架鉗口線與羅拉軸心線不平行。

（5）上下膠圈過鬆或過緊，膠圈跑偏、老化、缺損。

（6）備用膠圈干擾在用膠圈的正常運行。

（7）膠輥偏心、中凹、橢圓、壓痕、跳動、打頓、脫漆、表面損傷。

（8）膠輥直徑過小、硬度過大。

（9）羅拉彎曲、偏心、溝槽損傷。

（10）羅拉軸承磨損、跑偏、缺油。

（11）鉗口隔距塊脫落、用錯。

（12）集合器、喇叭口破損、有毛刺、有棉蠟。

（13）集合器橫動受阻。

為使紗條在一定張力下正常加捻和卷繞，增大粗紗卷裝的容量，

紗條在紡紗過程中必須維持適當的張力。粗紗張力的大小、差異及其 不勻率會影響粗紗條幹不勻率和重量不勻率，是影響粗紗質量的主要 因素，要嚴格加以控制。粗紗張力過大，易產生意外伸長，惡化粗紗條

幹均勻度，增加斷頭;粗紗張力過小，使粗紗卷繞松爛，儲運和退繞困 難，不僅造成粗紗本身質量下降，也將增大細紗重量不勻率和重量備 差;粗紗機臺與機臺之間或一落紗內大、中、小紗間張力差異過大，將

使粗紗重量不勻率增大。