雙模調模是一種使用兩組數據來進行模型調參的方法，可以提高模型泛化能力和性能。以下是雙模調模的一般步驟：
1. 數據準備：準備兩組數據，一組作為訓練集，一組作為測試集。兩組數據盡量相似，但不能完全相同。
2. 構建模型：選擇適用於問題的機器學習或深度學習算法，並構建初始模型。
3. 調參方法選擇：選擇合適的調參方法，常見的方法包括網格蒐索、隨機蒐索、貝葉斯優化等。
4. 第一次調參：使用訓練集對模型進行第一次調參，根據指標評估模型性能。
5. 模型性能評估：使用測試集對第一次調參後的模型進行評估，得到第一次調參的性能指標。
6. 第二次調參：根據第一次調參的結果，進一步優化模型參數，繼續進行調參。
7. 模型性能評估：使用測試集對第二次調參後的模型進行評估，得到第二次調參的性能指標。
8. 繼續調參和評估：根據模型性能指標，進行多次迭代調參和性能評估，直至達到滿意的模型性能。
9. 模型驗證：使用驗證集對最終調參後的模型進行驗證，確保模型的性能穩定。
10. 模型使用：根據驗證集的結果選擇最終的模型，使用該模型進行預測和應用。
需要注意的是，雙模調模中的兩組數據應盡量相似，但不能完全相同，以避免過擬合。此外，調參過程中需要合理選擇調參方法和評估指標，以及確定終止的條件。

1.對每一模子上用雙色模量的規格進行比較，注意：

(a)產品規格是否穩定。

(b)是否某些規格出現了升幅或下降的趨勢，這表明設備生產的加工標準仍在變化，例如溫度控制或汽壓操作不佳。

(c)規格變動是否在尺寸公差範圍內。

2.將新調整的最少運行30分鐘以至平穩，然後再進行最小尺寸的一打雙色模具全樣子品，在其模貝上標出日期.總數，並按模穴分別置放，便於檢測其運行平穩及導出器的操縱尺寸公差。(特別適合於多孔模貝類)。

3.有效的調整，減少總的生產加工週期。

5.在設備和雙色模具標準趨於穩定之前，中小型設備也很可能需要等待超過30分鐘。可以利用這段時間來查詢產品很可能會引起的問題。

6.調整工作壓力和射出量，以求生產出符合外形要求的產品；不過不能跑毛刺特別是有些模穴的製成品沒有完全凝固的時候，在調整各種操作標準之前要考慮一下，因為填充率略有變化，所以極有可能導致極大的模量變形。

7.對料管的清理力求徹底，防止劣解塑料顆粒或雜料射入結構，而且由於劣解性塑料顆粒和雜料很可能使模貝卡在一起。檢查料管溫度和雙色模溫是否適合生產加工時所用的原料。

（1）採用桁架作支承結構時，一般應預先支好梁、牆建築模板，然後將桁架按建築模板設計要求支設在梁側模通長的型鋼或方木上，調平固定後再鋪設建築模板。

（2）樓板建築模板當採用單塊就位組拼時，宜以每個節間從四周先用陰角建築模板與牆、梁建築模板連接，然後向中央鋪設。

相鄰建築模板邊肋應按設計要求用U形卡連接，也可用鉤頭螺栓與鋼楞連接。亦可採用U形卡預拼大塊再吊裝鋪設。

（3）採用鋼管腳手架作支撐時，在支柱高度方向每隔1.2~1.3m設一道雙向水平拉杆。

要優先採用支撐系統的快拆體系，加快建築模板周轉速度。