鑄造模具冒口位置設置： 　　(1)冒口應設置在鑄件熱節的上方(頂冒口)或旁側(邊冒口)。冒口不應設置在鑄件受力的部位，防止組織粗大而降低力學性能。 　　(2)冒口應盡量設置在鑄件最高、最厚的部位，盡量用一個冒VI同時補縮幾個熱節。對於低處的熱節或同一水平面上離冒口較遠的熱節可補貼或冷鐵，以保證順序凝固和補縮通道暢通。 　　(3)在滿足補縮作用的前提下，冒口應盡可能設在加工面上，減少清理冒口根部的工作量和降低能源消耗。 　　(4)冒口位置應與合金液引入位置相配合，最好安置在內澆道上，使金屬液通過冒口進入型腔，不僅對冒口有預熱作用，同時在充填過程中還起一定的擋渣作用。 　　(5)冒口的安置不應使精密鑄造上熱量過分集中，否則，不僅會使疏鬆加重，還會產生熱裂。若幾個熱節相距較近時，可用冷鐵或一個尺寸較大的冒口同時補縮這幾個熱節。 　　鑄造冒口是指為了料補充鑄件凝固時的收縮，以防止縮孔、縮松等缺陷而設計的部分，不是鑄件本體，清理時要去除掉，它還具有排氣、集渣的功能。