1. 設計階段：根據客戶需求和市場要求，設計師首先要根據機器的總體參數、性能等要求，設計出整個發動機的結構和零部件的製造圖紙。

2. 材料加工：發動機的零件通常是由合適材料製成。例如，鐵、鋁合金等。這些材料通常都需要進行定製加工，以製成各種符合要求的發動機零部件。 其中，一些大型鑄造件，如機體，蓋等是通過鑄造的方式製成。

3. 加工組裝：零部件製造完成後，需要對零件進行精密加工，以便保證零部件的尺寸和形狀符合設計要求，並進行機械配合。之後，對這些零部件按照設計圖紙進行組裝，生產出一個完整的發動機。

4. 試運行和檢測：發動機組裝完成後，必須要進行試運行，以保證發動機各項參數和性能均符合要求。這通常包括試車和跑車試驗等環節。

5. 質量控制：為了確保發動機的質量符合規格要求，每個發動機都需要經過嚴格的測試，以檢查其質量和性能。這些測試通常包括漏水測試、試驗檯檢查、發動機性能測定，對於發現的問題及時進行調整和修復。

以上就是製造發動機的基本步驟，實際製造過程中還可能有一些複雜的加工工序需要進行，整個製造過程涉及到機械設計、材料工藝。