爐渣的活性主要取決於其化學成分、礦物組成、晶體結構等因素。具體來說，爐渣活性的大小可以通過測量其表面積、孔隙度、礦物相成分等指標來評價。不同來源、生產工藝和運用場景的爐渣活性也有很大差異。一般而言，爐渣活性在30-400㎡/kg之間，如果進行適當的處理和調整，爐渣的活性可以進一步提高或降低。

爐渣活性一般可以達到50%。爐渣是工業固體廢物的一種,火力發電廠、工業和民用鍋爐及其他設備燃煤排出的廢渣,又稱爐渣。CFB爐渣粉的活性指數以摻30%爐渣的水泥膠砂強度與不摻爐渣的硅酸鹽水泥膠砂的抗壓強度的百分比率來表示。活性指數越大,說明爐渣的活性越好。

爐渣活性因為其來源和成分不同，其活性也不盡相同。一般來說，爐渣活性在0.3-0.5之間，但也有些特殊的爐渣活性可以達到更高的值。爐渣活性是指爐渣在水中的反應速率，常用於衡量爐渣的水化性能，對於建材行業的應用有很大的影響。爐渣活性越高，其在水中的反應速率越快，可以更好地發揮其水泥替代能力，提高混凝土的強度和耐久性。

爐渣的活性一般在15-25左右。

爐渣在高溫下很容易變形、熔化和液化，隨著冷卻逐漸固化，在此過程中吸附了一定量的金屬、非金屬離子和有機物，形成了複雜的多孔結構和巨大的比表面積，因此具有一定的吸附和催化能力。爐渣的活性與爐渣物化學成分、計量比、製備條件等因素有關。一般來說，活性最高的爐渣多為富含氧化鈣、氧化硅等成分，並且爐渣顆粒較小，孔徑較大。