煤化油首先要將煤的大分子裂解為較小的分子，同時增加氫原子或減少碳原子，將煤在適當溫度、氫壓、溶劑和催化劑條件下，提高其氫/碳比，使固體的煤轉化為液體的油。

煤制油分直接液化和間接液化兩種工藝。

直接液化工藝將原煤經粉碎篩分後，將其溶解或分散在溶劑（多環芳烴油）中，進行高壓加氫，多環芳烴溶劑作為給質子中心參與反應，加氫生成油經分餾後在分別進行加氫精制得到產品。

間接液化將原煤氣化，採用的工藝可以是德士古水煤漿氣化工藝，也可以是shell粉煤氣化，得到粗合成氣，粗合成氣經淨化、變換得到合適h2/co比的合成氣，送合成反應器進行fischer－tropsch反應（費託合成），反應得到以不同碳原子數直鏈烷烴為主的烴類混合物，反應產物經分餾切割後部分產品經加氫精制或改質，可以得到汽油、柴油、潤滑油基礎油等產品。 具體資料可以到煤化工板塊去看一看。

煤化油是一種從煤炭中提煉的液體燃料，其製造方法主要包括以下幾個步驟：

煤氣化：將煤炭加熱至高溫下，與氧氣或蒸汽反應，產生可燃氣體，即煤氣。這個過程稱為煤氣化，可以使用不同的氣化技術，如煤氣化爐、氧氣氣化等。

煤氣淨化：煤氣中含有雜質和有害物質，需要經過淨化處理。這包括去除硫化物、氮化物和其他雜質，以保證最終產品的質量。

煤氣轉化：將煤氣經過一系列化學反應轉化為液體烴類。這個過程涉及多個步驟，包括水煤氣變換（WGS）、費舍爾-特羅普什（F-T）合成等。

分離和精鍊：將轉化後的混合物進行分離和精鍊，以獲得目標產品，即煤化油。這個過程通常包括蒸餾、萃取、氫化等操作。

需要注意的是，煤化油的製造方法可以根據不同的工藝和技術進行調整和改進。此外，煤化油的製造是一個複雜的過程，需要高溫、高壓和特殊設備，同時也會產生廢水、廢氣和固體廢棄物等副產品，對環境造成一定的影響。因此，在實際應用中，需要考慮到經濟性、環境影響和可持續性等因素。