原理：

側縫焊是用一對滾盤電極代替點焊的圓柱形電極,與工件 作相對運動,從而產生一個個熔核相互搭疊的密封焊縫的焊 接方法。 縫焊廣泛應用於油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機和汽車油 箱以及噴氣發動機、火箭、導彈中密封容器的薄板焊接。

側縫焊用的電極是圓形的滾盤,滾盤的直徑一般為 50～ 600mm,常用的直徑為 180～250mm 。滾盤厚度為 10～ 20mm。接觸表面形狀有圓柱面和球面兩種,個別情況下采 用圓錐面。

圓柱面滾盤除雙側倒角的形式外,還 可以做成單側倒角的形式,以適應折邊接頭的縫焊。接觸表 面寬度ω 視工件厚度不同為 3～10mm,球面半徑及為 25～ 200mm。

圓柱面滾盤廣泛用於焊接各種鋼和高溫合金, 球面 滾盤因易於散熱、壓痕過渡均勻,常用於輕合金的焊接。

滾盤的接觸表面類型 ω —接觸表面寬度 滾盤通常採用外部冷卻方式。焊接有色金屬和不鏽鋼 時,有清潔的自來水即可。焊接一般鋼時,為防止生鏽,常 用含 5%硼砂的水溶液冷卻。滾盤有時也採用內部循環水冷 卻,特別是焊接鋁合金的焊機,但其構造要複雜得多。