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1 # 做寧麼迷倒
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2 # 上進的露珠0R5
1:蒸發壓力過低導致的結冰。
2:蒸發量過小引起的蒸發溫度低而引起的結冰現象。
1、對於第一種現象主要是由於製冷劑過少引起的故障
大家都知道對於普通空調器而言採用的是毛細管節流方式,這種節流方式是不可變的,也就是說在毛細管後的壓力是受制於毛細管之前也就是冷凝壓力的影響,在缺製冷劑的情況下由於冷凝壓力的降低而導毛細管後的壓力是降低的,在節流孔徑不能改變的前提下壓力越低所能提供的蒸發壓力也就越低。
供液量越小蒸發溫度越低而製冷量越小,這樣就會在毛細管進蒸發器部位先結冰,然後越來越多,蒸發溫度越來越低,蒸發量也越來越少,這樣就會惡性循環,導致結冰的部位越來越靠近蒸發器的出口端,往往發生這種情況因為室內管溫在室內交換器的出口端,又因為太小的供液量導致回氣過熱度是增加的,所以本該起作用的過冷保護沒有動作!
當然製冷劑缺到一定程度是結不了冰的,而是直接都成過熱蒸汽了!還有些可能是由於毛細管的堵塞造成的,不過很少見。
2、第二種現象主要是由於蒸發量的減少而造成的
這種現象常見的比如說過濾網髒堵,風扇電機轉速不夠,交換器表面過髒等等!這種現象你仔細觀察一般結冰最嚴重的部位在蒸發器的出口部位,按照我的分析是在定量的製冷劑液體進入蒸發器裡面,本來正常的循環應該是到蒸發器的出口就應該蒸發完了或者說基本都蒸發完了,但是因為蒸發量的減少導致一些製冷劑沒有被蒸發,這些沒有蒸發的製冷劑液體因為到蒸發器末端部位越來越少而引起類似於蒸發壓力過低的現象導致結冰的發生,這種現象一般是會引起過冷保護的!
如果過冷保護不起作用了,它壞掉的話呢,這種現象是危害比較大的,它會引起壓縮機溼衝程(液擊)現象的,因為它的發生相當於製冷劑加注過多!供液量過大的!
空調蒸發器結垢
蒸發器結垢是指濃鹽廢水中含有大量的雜質鹽,不斷蒸發濃縮後形成晶核。晶核附著於換熱管(或面)內表面而結垢,輕則影響換熱器效率,重則會使換熱管堵塞,嚴重影響蒸發結晶器正常運行。
1、蒸發器結垢危害及除垢方法
蒸發器循環冷卻水中含有大量的鹽類物質、腐蝕產物和各種微生物,由於未對其進行水處理,蒸發器運行一段時間後水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等,這些汙垢牢固附著於銅管內表面,導致傳熱惡化、循環壓力上升、機組真空度降低,影響機組的運行效率,造成較大的經濟損失。
傳統的清洗方法通常採用化學清洗-酸洗,這種方法對各種沉積都有效,比機械方法省時。但化學清洗對系統和其他金屬部件有腐蝕性,容易出現腐蝕設備管線的事情,而且在排放時汙染環境。
2、除垢準備
1)斷開與蒸發器無關的其它系統。
2)開啟蒸發器水側高點放空閥和蒸汽側低點導淋閥,以保證清洗過程中反應產生的大量氣體能夠及時排放和清洗液的充滿度;同時通過導淋閥監測清洗過程中換熱器銅管的洩漏情況。
3)為了監測系統的清洗效果及清洗過程中設備的腐蝕情況,在清洗施工前,將相當於設備材質的標準腐蝕試片、監測管段分別懸掛於清洗槽中。
3、MVR蒸發器的防垢處理
1)在蒸發器制作時進行預膜防垢處理。制作蒸發器時採用預膜防垢能在蒸發器、冷風機的管道表面形成一層保護膜,有效的阻止汙垢晶體在銅管表面上附著,降低蒸發器結垢可能,延長蒸發器、冷風機結垢週期。
2)在蒸發器、冷風機內設置預冷器,使蒸發器的管表面蒸發溫度在40℃以下,同時,採用大水量,密集型布水器,確保冷凝器管表面時刻被水膜包覆,無干涸點。設置預冷器、防止乾涸點的產生都對蒸發器、空氣冷卻器的結垢問題有預防效果。
3)採用少量連續排水裝置,將蒸發器、空氣冷卻器的冷卻循環水的鈣離子的濃縮倍數控制在一定範圍內,有效的防止垢質的析出。降低蒸發器、冷風機、閉式冷卻塔冷卻循環水的鈣離子含量是控制結垢問題的釜底抽薪之策,能從源頭上解決蒸發器防垢、結垢問題。
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3 # 寒來一暑往
內風機電機異常,回風過濾網過髒,節流元件工作異常,冷媒洩漏等都會導致室內機蒸發器結霜甚至結冰。如果是室內機蒸發器前半部分局部結冰,同時伴隨有製冷降溫效果差,室內機進出風溫度差偏小,就是冷媒洩漏導致的,需要檢漏補漏。如果是蒸發器結冰較為均勻,室內機出風溫度很低,循環風量過小,就是由於室內機回風過濾網很髒,風機電機運轉異常等導致的,應清洗回風過濾網,確定室內機風機電機運轉正常。
回覆列表
空調內機蒸發器結冰通常是由以下幾個原因造成的:
空氣流量不暢:當空氣流經蒸發器時,如果空調的風扇運轉不良或空氣濾網堵塞,會導致空氣流量不足,進而使蒸發器表面溫度降低,最終導致結冰。
冷媒不足:空調系統中的冷媒負責吸熱和放熱,如果冷媒量不足,蒸發器的溫度將過低,導致水分在其表面凝結並結冰。
蒸發器過髒:長期使用後,蒸發器表面可能會積累灰塵、汙垢等雜質,這些雜質會阻礙熱交換過程,使得蒸發器溫度下降,引起結冰。
溫度設定過低:如果空調的溫度設定過低,超出了蒸發器正常工作範圍,也會導致蒸發器結冰。