電容器表面出現裂口的原因可能有以下幾種：

機械應力：電容器在運輸、安裝或使用過程中受到外部機械應力的作用，例如擠壓、撞擊或彎曲等，可能導致表面裂口的出現。

熱應力：電容器在長時間高溫環境下使用，或者經歷了溫度變化較大的情況，會引起內部材料的膨脹和收縮，從而導致表面裂口的形成。

內部故障：電容器內部可能存在缺陷或損壞，例如材料不均勻、焊接問題或電解液洩漏等，這些問題可能導致電容器內部壓力增加，最終導致表面裂口的出現。

常見的原因：

1.濾波電路過電壓。當線路電壓超過電容的耐壓值後，很容易發熱造成內部壓力很大而開裂。過電壓越高，溫升速度越快，短時就可能開裂或爆炸。比如：電源接錯、雷擊等。

2.電路需用的濾波電容容量減少，可造成發熱，嚴重時可開裂。濾波電容容量減少，流過電容的交流成分的電流會增加。會引起損耗增加，使電容過熱。

3.電容極性接反。電容極性接反後，內部幾乎呈現短路狀態，通過電流大增，短時溫度迅速上升，接著因內部壓力過大而開裂或爆炸。

4.電容併入交流電源上。電解電容對交流電壓呈短路狀態，即隔直通交的作用。會因電流過大，溫升過高，內部壓力過大而開裂，嚴重時也可引起爆炸。整流管短路可引起這種情況。

5.其它情況，產品質量不好，損耗過大，也可能引起過熱而開裂。

電源濾波電容的代換原則：

代換一般視電路情況而定，能滿足正常使用條件即可，不一定那麼苛求。但在不知電路原理的情況下，可採用：

大容量代小容量。高耐壓代低耐壓。無極性代有極性。溫度高的代溫度低的。質量好的代質量差的。反之慎重。

電容表面裂口的原因有多種。其中比較常見的是內部溫度過高引起的，尤其是內部漏電引起的危險更大些，有過電容器爆炸的案例。不管什麼原因引起有裂口的電容器應該立即報廢。