方法/步驟
1/5
板厚:焊接件厚度較大時,選用較大直徑焊條。平焊時,可採用較大電流焊接,焊條直徑也相應選大。
2/5
焊接位置:立焊、橫焊、仰焊時,焊接電流要比平焊電流小10%~20%。
3/5
焊材:可以根據焊絲廠家的推薦值進行焊接。
4/5
焊接電流是影響焊接接頭質量和生產率的主要因素。電流過大,金屬熔化快,熔深大、金屬飛濺大,同時易產生燒穿、咬邊等缺陷;電流過小,易產生未焊透、夾渣等缺陷,而且生產率低。確定焊接電流時,應考慮到焊條直徑、焊件厚度、接頭型式、焊接位置等因素,其中主要的是焊條直徑。一般,細焊條選小電流,粗焊條選大電流。
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非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒,在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體(常用氬氣),形成一個保護氣罩,使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區的高溫金屬不與空氣接觸,能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成致密的焊接接頭,其力學性能非常好。
方法/步驟
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板厚:焊接件厚度較大時,選用較大直徑焊條。平焊時,可採用較大電流焊接,焊條直徑也相應選大。
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焊接位置:立焊、橫焊、仰焊時,焊接電流要比平焊電流小10%~20%。
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焊材:可以根據焊絲廠家的推薦值進行焊接。
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焊接電流是影響焊接接頭質量和生產率的主要因素。電流過大,金屬熔化快,熔深大、金屬飛濺大,同時易產生燒穿、咬邊等缺陷;電流過小,易產生未焊透、夾渣等缺陷,而且生產率低。確定焊接電流時,應考慮到焊條直徑、焊件厚度、接頭型式、焊接位置等因素,其中主要的是焊條直徑。一般,細焊條選小電流,粗焊條選大電流。
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非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒,在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體(常用氬氣),形成一個保護氣罩,使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區的高溫金屬不與空氣接觸,能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成致密的焊接接頭,其力學性能非常好。