1. 下料工序

所選用的是規範要求的棒材，棒料表面應無凸筋，深度劃痕、裂紋、夾層等影響表面質量的其它缺陷，兩端應無毛刺，不同規格級別爐號、廠家的棒料要分別堆放。

2. 加熱工序

加熱一般通過中頻感應爐加熱，棒料加熱後，目測熱棒料兩端應無明顯“白熾狀”、端面塌頭、過燒、及局部彎曲等影響質量的缺陷。中頻爐加熱後的棒料，目測端面芯部與表面溫度應接近。

3. 編環工序

編環工序緊隨著加熱之後，棒材嚴禁在原處等待，應立即送至彎環工序，保持生產節奏。編環時，兩滾輪墊塊應在同一水平線上，墊塊高度應使熱棒料與滾輪弧面相吻合，熱棒料應能順暢進入編環機，不允許擦傷材料。

4. 焊接工序

根據船級社規範，有檔錨鏈最好由Q1，Q2或Q3級軋製棒鋼採用閃光對接焊製造。允許用落錘鍛造或鑄造方法製造鏈環。閃光對接焊的原理是利用對焊機使兩端金屬接觸，通過低電壓的強電流，待金屬被加熱到一定溫度變軟後，進行軸向加壓頂鍛，形成對焊接頭，從上面圖片能大致看出這個意思。原則上能鑄造的金屬材料都可以用閃光對接焊，這種焊接方法特別適合棒材這種形式的連接