1. 採用搭接焊時，其焊接長度如下：鍍鋅扁鋼不小於其寬度的2倍，三面施焊。當扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬的為準。敷設前扁鋼需調直，煨彎不得過死，直線段上不應有明顯彎曲，並應立放 。

2. 鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時，為了連接可靠，除應在其接觸部位兩側進行焊接外，還應直接將扁鋼本彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接，與鋼管焊接時，在鋼管上的包繞焊接長度不小於扁鋼寬度的2倍。

3. 採用手工電弧焊時，為了降低焊接煙塵，防止焊接裂紋及氣孔的產生，焊前除了開適當的坡口外，還應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可採用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控制在1.5～2mm內，工件厚度較大時，可放寬到3～4mm。

鍍鋅扁鋼焊接的方法通常有以下幾種：

1. 電弧焊接：電弧焊接是最常用的焊接方法之一。在焊接之前，需要先將鋅層清理乾淨，以免焊接時產生有毒的鋅蒸氣。接下來，使用焊接機進行電弧焊接。

2. 氣焊：氣焊是利用氧氣和乙炔的燃燒產生高溫火焰進行焊接的方法。在焊接之前，需要將鋅層清理乾淨，並選擇合適的焊接材料和焊接氣體進行焊接。

3. 焊接釺焊：釺焊是使用填充材料將工件連接在一起的方法。在焊接之前，需要將鋅層清理乾淨，並選擇合適的釺焊材料進行焊接。

4. 激光焊接：激光焊接是利用激光束進行焊接的高精度焊接方法。在焊接之前，需要將鋅層清理乾淨，並使用適宜的激光焊接設備進行焊接。

無論選擇哪種焊接方法，都需要注意保護焊工的安全，並按照焊接標準和規範進行操作。