焊接時老是出現焊穿現象，主要有以下幾點原因。

一、焊件太薄，使用的電焊條直徑太大，容易造成焊穿現象。

二：電流調節太大，電弧吹力大，也容易出現燒穿。

三、電弧離焊件較遠，對焊件的預熱太快。

四、兩焊件相距較遠，電焊條不足以填充焊縫。

五、特殊位置的焊接，如仰焊，管道底部的焊接等，也容易出現燒穿現象

這是因為電焊機電流過大造成的，鐵皮本來就薄電焊條選用的不合適也有關系，操作時點焊條的焊接角度等等都有關系

電焊機輸出電流過大，焊接的鐵皮薄，焊接時就將鐵皮燒穿了。

調整電焊機的輸出電流變小，輕點焊鐵皮，觀察焊接情況，做具體調整。

電焊時燒穿鐵皮是焊接電流過大造成的。

焊接較薄的焊接件時，必須掌握電流的大小，還必須選擇一定規格的細焊條。在準備焊接時，要把電流調的最小，然後再進行測試，每次稍微加大一點，直到電流適配時，才可以正常作業。