1、溫度高了：每個注塑產品在制作過程中都會設置適合的熔點，如果超過熔點溫度很高的話會燒焦的就會出現亮印，所以可以調理合適的溫度來確定注塑產品不會燒焦也就不會出現有亮印的現象了。

2、注塑材料裡面有雜質：有些注塑產品中可能混入了一些不能承受高溫的雜質，這些雜質因為不能受得了高溫，所以這些低分子東西就會燒焦了，就會浮現在表面，成型的注塑產品看起來會發亮而且有亮印。

3、模具方面的排氣不良：注塑是一種工業產品生產造型的方法，其中注射成型機是通過注塑機和模具來實現的，要用不同的磨具生產出不同的形狀的注塑產品，所以注塑產品紋面有亮印也可能是模具方面的排氣不良產生的。所以通常情況下可以通過調理合適的溫度來處理亮印，加料溫模溫可也以適當減小壓力，對亮印有效果，而且塑膠產品的亮印一般出現在注品對面的位置上，也可以通過調整料溫和射出速度等方法改善，如果不行的話可能要確認更改模具結構了。