作為一傢俱有52年製造業基因的民營企業，美的從未停止尋求創新與突破，並已從家電龍頭悄然蝶變為資料驅動、創新驅動的全球科技集團。那麼美的有著怎樣的轉型歷程？其最新發布的工業網際網路平臺2.0，有哪些重大升級？作為美的集團數字化轉型深度參與者、工業網際網路平臺對外輸出載體的美雲智數發展如何，又是如何賦能企業數字化轉型的？

2020年11月17日，美的工業網際網路2.0釋出會在京舉行，美的重磅釋出了M.IoT2.0平臺架構以及美的工業網際網路品牌“美擎”，還同步推出M.IoT美擎官方互動平臺miot.midea.com。

作為一傢俱有52年製造業基因的民營企業，美的從未停止尋求創新與突破，並已從家電龍頭悄然蝶變為資料驅動、創新驅動的全球科技集團，不僅在實現“全面數字化和全面智慧化”之路上交出了亮眼成績，還基於自身工業實踐開發了一系列自主工業軟體、鍛造了自主兼備“製造業知識、軟體、硬體”三位一體的工業網際網路平臺，併成為了工業網際網路最佳實踐的示範標杆和佼佼者。而無論是支撐集團內部的數字化轉型，還是向外輸出美的經驗為更多企業轉型升級賦能，美的旗下的美雲智數都是美的蛻變背後的關鍵參與者。

那麼美的集團自身有著怎樣的轉型歷程？其最新發布的工業網際網路平臺M.IoT2.0，有哪些重大升級？作為美的集團數字化轉型深度參與者、工業網際網路平臺對外輸出載體的美雲智數發展如何，又是如何賦能企業數字化轉型的？

01

踐行數字化轉型

全面“數智化美的”正破繭而出

作為中國最早的一批民營製造企業,如今的美的集團早已撕掉了“傳統制造”這一標籤，取而代之的是“科技集團”。回看美的近幾年的發展，絕對可以堪稱中國製造業企業轉型升級的典範。

2012年，伴隨著網際網路企業的興起，作為傳統制造企業的美的集團，面臨著利潤空間受擠壓、市場反應慢、庫存積壓多、資金佔用大等多方面挑戰。基於此，美的在“產品領先、效率驅動、全球經營”戰略主軸下，開始進行數字化統籌與建設，大刀闊斧的數字化轉型與管理變革拉開帷幕。

2013-2015年，是美的透過全面重構IT系統開啟數字化轉型程序的第一階段，即數字化1.0。透過全面實施632戰略，構建集團內部的6大運營系統、3大管理平臺、2大門戶和整合技術平臺，實現“一個美的、一個體系、一個標準”的落地。在這個過程中，美的積累了深厚的數字化能力，統一了流程資料系統，形成了統一的管理體系，為其深化數字化轉型提供了堅實基礎。

2015-2016年，美的推進互聯化+。透過移動化、大資料、智慧製造及美的雲系統地落地，以應對網際網路的變革。

2016-2017年，美的進入數字化2.0，目標是打造整個美的基於資料驅動的客戶定製能力。其提出了T+3、C2M等柔性定製模式，並透過在洗衣機事業部先行進行布點，實現資料預警與資料驅動，推進數字化營銷、智慧客服、標準化模組化以及數字化柔性製造等業務變革和系統升級。並在2016年11月成立了美雲智數公司。

2018-2019年，美的著力建設工業網際網路。基於多年在數字化轉型過程中對全價值鏈各環節變革與提升的總結和沉澱，美的於2018年10月釋出了全新的Midea M.IoT。

2020年，美的戰略再升級，啟動了第二次重大轉型，將“全面數字化和全面智慧化”提升為集團核心戰略，其目標是驅動美的向以資料驅動的科技集團進行轉型。包括將加速發展以美雲銷為代表的商業平臺、以美居為代表的網際網路平臺以及工業網際網路這三大重要平臺。該戰略再次體現了美的自我革新，深入推進數字化轉型的決心。在“數智化”戰略下，美的推出了美的工業網際網路2.0；各個事業部、業務模組也得到了全面深化。

圖1 美的集團數字化轉型歷程

從2012到2020年，上百億的數字化轉型投入，美的已成為中國製造業中數字化程度最高的企業之一。據瞭解，從2013年到2019年，美的集團上市公司的淨利潤連續七年同比上升。另外，依託美的工業網際網路平臺，美的集團以T+3訂單模式為牽引，打通了線上線下，實現了全價值鏈數字化運營、智慧排產、工業AI、全流程數字化物流管理，以及網際網路資料SaaS平臺共五大維度的結合，創造了勞動效率提高28%、單位成本降低14%，以及訂單交付期縮短了56%的卓越運營表現；基於此，其位於廣州南沙的家用空調工廠，成功入選世界經濟論壇（WEF）最新“燈塔工廠”，為全球泛製造業企業的轉型與創新樹立了新的標杆。此外，還自主研發了多款工業軟體，以支撐業務各環節的運作，涵蓋研、產、銷、供和支援領域全價值鏈。

然而，對於美的而言，開展數字化轉型的目標絕不止於完成自身製造的升級，同時還要進一步向外輸出自身在工業數字化轉型實踐中所積累經驗與能力，並藉助工業網際網路平臺進行能力輸出，賦能更多企業進行數字化轉型。這也是美的向外推出美雲智數的初衷。

作為美的內部孵化的雲服務商和美的工業網際網路對外輸出的視窗，美雲智數在支撐美的數字化轉型的同時，將美的數十年的管理與業務實踐轉化為軟體產品，整合進美的工業網際網路平臺，並提供全價值鏈的諮詢和系統實施服務，致力於透過消費端、營銷端、產品端、製造端、供應端的全價值鏈數字化解決方案和雲服務，賦予企業網際網路化、智慧化、移動化的能力，成為“最懂製造業的全價值鏈雲服務專家”。

圖2 美雲智數產品與服務

美雲智數自2017年對外運營以來，基於深厚的轉型經驗和IT技術積累，其產品與服務不斷豐富與成熟，覆蓋諮詢規劃、智慧製造套件、大資料套件、數字營銷套件、人力與財務管理套件、移動化與身份管理套件、資料中心等全價值鏈，囊括智造MES、美雲APS、採購雲SRM、SCADA&智聯寶、工業模擬MIoT.VC、美雲網際網路大資料、水晶球等十多款產品，還在工業AI及雲平臺領域進行了佈局。特別值得一提的是備受關注的MIoT.VC，它不僅是國內最早的工業級數字化模擬平臺之一，也是具有國際領先水平的零程式設計、一體化、3D驅動的工業模擬平臺。據統計，當前美的集團國內的34家工廠均已實現了工業模擬MIoT.VC的日常應用，在縮短工期、提高效率、減低成本上收效甚廣。

當前，美的正加速從“數字化”走向“數智化”，這既是其向科技型企業縱深邁進和保持業績穩定增長的利器，也是透過數智化新賽道整合集團資源，大力發展工業網際網路，打通工業網際網路平臺邊界，實現升級的重要推手。

02

架構升級

美的工業網際網路進入2.0階段

自2018年釋出M.IoT工業網際網路平臺以來，伴隨著“數智化”戰略的提出，美的工業網際網路建設按下了加速鍵，2020年美的工業網際網路升級為2.0版本，還正式擁有了姓名“美擎”。在2020年11月17日的釋出會上，美的集團美雲智數總裁金江對美的工業網際網路2.0進行了全面解讀。

圖3 美的工業網際網路2.0釋出會

美的工業網際網路2.0由美雲智數集合美的集團機器人、自動化、IoT等工業能力聯合打造，緊密圍繞研、產、銷、供全價值鏈路，致力於提供製造業知識、軟體、硬體三位一體解決方案，幫助企業實現業務敏捷轉型，賦能企業深耕工業核心業務流程，持續釋放潛在業務價值。

據金江介紹，相比1.0版本，美的工業網際網路2.0架構進行了全面升級。透過進一步整合美的集團多個產業單元的軟體、硬體、技術和服務能力，美的工業網際網路2.0新架構從下至上包括四層，即能力層、應用層、商業層、產業層，並且對比之前1.0，每一層都實現了進一步強化和豐富。

圖4 美的工業網際網路2.0架構

●能力層：涵蓋裝置層、邊緣層、IaaS層和PaaS層，囊括機器人和自動化方案、雲基礎設施，以及資料處理、工業AI、工業大資料和IoT等技術與服務。該層最大的變化是重點提升了大資料及AI能力。

●應用層：是美的工業網際網路的傳統優勢層，彙集了美的多年戰略轉型和數字化轉型所形成的方法論和經驗，包括營銷、研發、智慧製造、管理等多個領域。在該層，2.0新增加了SCP的物料計劃的最佳化演算法，作為世界級的核心技術難題，美的集團組織專家進行攻關，將物料元件化的計算時間縮短了90%；還加入了數字孿生和模擬能力。

●商業層：在1.0版美雲智數、安得智聯、庫卡中國的基礎上，增加了美的機電事業群合康新能、美的暖通與樓宇事業部、美的金融、美的採購中心、美的模具五大板塊，形成了美的工業互聯能力輸出八大矩陣，與此同時，也在模具、智慧物流、智慧樓宇等方面實現商業賦能。

●產業層：除了家電行業的工業網際網路平臺，希望聯合汽車、食品加工、酒業等行業合作伙伴，打造一批面向垂直行業的工業網際網路平臺。

如果說美的工業網際網路新版本最大的調整是平臺架構，那麼平臺架構最突出的變化則體現在商業層。

美的工業網際網路2.0商業層透過美的八大業務板塊組成的強大矩陣，將智慧醫療、智慧物流、產業金融、精密模具、自動化工廠和供應鏈協同緊密融合，形成工業雲生態，賦能全產業鏈數字化轉型。

金江表示，隨著工業網際網路賦能的內容不斷增加，客戶需求已經從軟體、工業機器人和物流拓展到了全產業鏈，包括關鍵元器件、能源管理、智慧園區、供應鏈採購和金融等。工業網際網路需要加入更多的能力向製造賦能，這些能力，恰好是美的本身已經具備的。而這也是2.0版本全面拓展業務板塊的原因。

這樣的變化，不僅實現了美的產業各要素資源的高效共享，更全面地賦能企業數字化轉型；各業務板塊也透過加入工業網際網路陣營，最大化發揮自身優勢的同時，不斷最佳化自身能力，創造更多價值。例如：

美雲智數，是美的工業網際網路對外輸出載體，擁有成熟的全價值鏈支撐套件，以及融入先進管理理念的數字化轉型諮詢規劃。它主要負責美的工業網際網路軟體部分，參與甚至牽頭打造了美的工業網際網路2.0的能力層和應用層，並透過不斷深化完善智慧製造解決方案、融合發展IoT和工業生態圈等路徑推進工業網際網路平臺建設。例如，由於美的工業網際網路的八個業務板塊單元都是獨立經營的，而2.0版本是透過統一的平臺面向企業客戶，美雲智數負責整個技術體系的搭建，牽頭協同各業務單元，統一對外輸出。

安得智聯，基於開放共享理念，打造行業領先的全場景全鏈路一體化智慧物流平臺。作為美的工業網際網路的物流托盤，安得針對企業級市場推出了智慧物流服務產品“一盤貨”，包括諮詢方案、物流運作的網路基礎、運作模型和物流IT系統。透過深入整個價值鏈，“一盤貨”可以為客戶提供端到端倉幹配裝一體化服務，藉助統倉統配實現商流、物流、資金流、資訊流的統合最佳化，為企業從供應鏈到價值鏈提供新引擎。

庫卡中國，以“端”到“雲”理念構建工業機器人數字化生態系統，並向各行業客戶提供從產品到服務的一整套機器人自動化解決方案。更為重要的是，透過與美的聯合，實現了美的數字化與機器人自動化深度融合，這也成為美的工業網際網路平臺的核心競爭力。

合康新能，深耕工控領域，在高壓變頻器國內市場保有量第一，於今年4月併入美的機電事業群。目前，合康新能已加入物聯網介面，在產品中新增電機引數自學習功能、強化電機向量控制技術，並研發出易安裝模組，讓新老產品能同時智慧化升級。

美的暖通與樓宇，作為全球多個“超級工程”的護航者，已經累計為全球100000+個大型地標工程專案提供解決方案。基於M-BMS IOC智慧運營中心，結合雲平臺、AI演算法等核心技術，為客戶提供智慧園區解決方案，實現對園區內的人、事、物指標進行全面查詢和監測，同時提供終端感知裝置和終端系統，實現管理數字化智慧化，助力實現工業園區降本增效。

美的金融，2019年推出美易單業務，助力鏈上中小微企業共建供應鏈生態圈。截止2020年10月平臺累計開單超過350億元，累計交易量超800億元，穿透至上游4級供應商，為近5000家企業提供便捷優惠的供應鏈金融服務，最大限度滿足底層供應商融資需求，強化產業鏈自身供血功能。

美的採購中心，作為美的集團新型業務單位，負責培育集團對核心供應鏈掌控、資源整合與協同、精益供應管理的專業管理能力，並積極探索社會化增值服務，實現企業可持續發展和價值最大化。

美的模具，基於38年的行業經驗及技術沉澱，開發了智慧設計系統，把智慧設計、BOM、工藝規劃、智慧排程、CNC端、線上檢測等環節拉通，形成模流分析資料庫，助力客戶縮短專案開發週期。

03

對外賦能

美雲智數領航企業數字化轉型

與其它由製造企業孵化而來的工業網際網路企業類似，美的自身的數字化轉型經驗即是其對外賦能的核心優勢。而脫胎於美的集團資訊科技的美雲智數，則以美的數字化轉型和工業網際網路建設經驗為背書，向外界輸出來自真實工業場景中的實踐經驗。“來源企業，更懂企業”即是美雲智數賦能更多企業數字化轉型的底氣與實力。

在過去的三年裡，美雲智數已為40多個細分行業、200多家行業領先企業提供數字化轉型服務，包括長安汽車、東風集團、廣汽集團、古井貢酒、恆安集團、永輝超市、溫氏集團、萬科、華僑城、華為、OPPO、寶時得、鐵騎力士、特步等。

例如，百年老店長安汽車，在汽車產業網聯化、智慧化、共享化、電動化的發展趨勢下，對轉型升級產生迫切需求。其攜手美雲智數打造了企業級的大資料平臺，整合了120多個系統，統一了3100萬+使用者資料，融合了10000多家主要網站等，實現對市場銷售、研發、製造、物流等動態資料的即時監控，並形成了對輿情、產品、市場、質量口碑、客戶意見、經銷商商圈等方面全樣本線上分析。當前，長安大資料平臺已覆蓋其90%的業務領域、100%核心業務領域，實現了資料驅動業務變革。

中國規模最大的電動工具製造商和出口商之一寶時得，基於美雲智智慧製造系列產品（APS/SRM/MES），構建了全價值鏈的計劃協同、供應鏈管理、生產執行資訊系統平臺，整體拉通業務流程，全面提升效率，包括人員效率提升41%、流程週轉率提升27%、採購及時定價率提升98%、採購管理及效率提升51%、計劃排程效率提升20%，插單率降低10%。

04

結語

製造業推進數字化轉型是必然趨勢。作為數字化轉型領軍者，美的集團在過去的八年裡，以直面挑戰與不斷變革的態度，探索出了一條從傳統制造商向科技企業轉型的獨特發展路徑，是中國製造業轉型升級的標杆。

如今，美的集團在“全面數字化、全面智慧化”新戰略思維下，仍在不遺餘力地推進轉型變革，並持續提升、夯實其三位一體工業網際網路平臺的能力與優勢，在驅動自身向“資料驅動的全球科技集團”轉型這條路上越走越遠的同時，必將助力更多的製造業企業實現轉型升級。而不斷積累美的經驗與多行業領先企業實踐的美雲智數，也將在其中發揮重要作用。（本文完）